食品不干胶标签印刷过程中可能会遇到哪些问题

　　食品不干胶标签印刷过程中可能会遇到的问题主要有以下几个方面：
　　印刷压力问题：
　　印刷压力对印刷质量有重大影响。在有效印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力，能使印刷品墨色均匀，色差小，印迹尺寸稳定。
　　可能出现的问题包括压力不均，这可能是由于制造精度、印版平整度问题，以及不干胶基材厚薄不均等因素导致。
　　解决方案：通过做衬垫或适当降低柔性版的硬度来调整印刷压力。
　　糊版问题：
　　细小文字如八号以下字体由于细线间距太小，往往出现油墨干燥在上面的现象，致使图文间粘连不能辨别。
　　这种情况主要是因为油墨干燥太快，特别是在使用粘性较大的油墨和高温环境下更容易发生。
　　解决方案：使用树脂版后处理液处理，以硬化字底、消除发粘问题；摸索准确的曝光时间，制出符合标准的树脂版；对于字体特别精细的情况，建议使用铜锌版。
　　晕影问题：
　　有时不干胶产品上会出现云雾状的影子，这主要是匀墨不均造成。
　　可能的原因包括匀墨辊失去串墨作用或着墨辊保养不当。
　　解决方案：适当增加给墨量，解决匀墨不均问题。

　　墨层干燥问题：
　　印刷后的标签表面墨层不干，干燥慢或墨层一擦就掉。
　　原因可能包括印刷墨层太厚、墨量太大、油墨添加剂不合适、油墨变性或种类不合适等。
　　解决方案：采用深墨薄印的方法减少墨层厚度；使用干燥快的专用油墨；使用配套的添加剂和干燥剂；延长印刷品的干燥或固化时间；提高室温、适量排风，加快油墨干燥速度。
　　油墨附着牢度问题：
　　薄膜表面印刷墨层附着牢度差，易掉墨。
　　原因可能包括薄膜表面未经电晕处理、表面张力低于油墨表面张力、油墨与薄膜材料特性不匹配等。
　　解决方案：提高承印材料的表面张力；安装电晕装置提高薄膜表面张力；使用与承印材料匹配的专用油墨和配套添加剂；提高烘干或固化功率，降低机器运行速度，增加烘干时间；印刷墨层要尽量薄，墨量要尽量少，必要时可单色多次叠印。
　　特定材料油墨附着问题：
　　如FASCLEAR和PRIMAX等柔软亚光表面的材料，由于表面强度差，无论表面张力高低，都可能出现油墨附着牢度差的问题。
　　解决方案：在油墨和上光油中加放硬化剂，或购买加有硬化剂的油墨，以增加油墨和上光油的耐摩擦强度与硬度。
　　标签材质和尺寸问题：
　　在定制食品不干胶标签时，还需要注意标签材质的选择、尺寸设计、印刷质量、粘性测试、耐候性测试以及安全性考虑等，以确保标签满足食品包装的要求。
　　以上是对食品不干胶标签印刷过程中可能出现的问题及其解决方案的总结。