夏季高温潮湿，不干胶标签使用问题怎么破?

　　夏季高温潮湿，不干胶标签使用问题怎么破?
　　夏季炎热潮湿，给不干胶标签的加工和使用带来了很多麻烦。现在带你了解一下夏季不干胶标签存在的问题。应该怎么解决？
　　夏季不干胶印刷温度变化带来的问题及解决方法
　　在夏季，由于环境湿度大，会给不干胶印刷企业带来很多麻烦。如果不能及时解决，可能会造成很大的损失。自粘使用中常见的由湿度引起的问题如下:
　　打印时卷曲
　　不干胶标签大多采用UV油墨印刷，不干胶材料中的水分经过UV灯干燥后会迅速流失。由于不干胶材料的面材和底纸失水后收缩率不同，容易造成材料卷曲，这在印刷薄膜不干胶材料时尤为明显。
　　这是因为薄膜不干胶材料的表层材料是薄膜，而底纸是纸。当这种材料用UV灯烘烤时，表面材料完全不失水，而基纸由于失水而迅速收缩，导致材料向下卷曲。此时，如果印刷车间的环境湿度较低，衬纸不能及时从环境中补水，材料卷曲的问题得不到改善，会严重影响生产效率。
　　如果把印刷车间的湿度控制在一个相对合适的水平，材料经过UV灯烘烤后会很快失水，但在车间环境下可以及时得到补充，这样材料就不会严重卷曲，生产效率也不会受到很大影响。可见，夏季合理控制车间的湿度是很有必要的。
　　切割后卷曲
　　有很多不干胶标签的成品需要裁成单张。有时候，我们会发现标签被裁成单张后很快卷曲，导致无法正常包装。按理说，不干胶标签在模切和排废后的张力已经完全释放，切完片应该不会出现严重的卷曲，那么是什么原因造成的呢？

　　这种现象往往是由于选材不当，环境湿度控制不当造成的。不干胶底纸有很多种，60g左右的Gerasin底纸，95g左右的涂塑底纸，120g左右的卡纸。原则上不建议使用80g以下带底纸的不干胶材料将标签裁成薄片。这是因为底纸太薄，对环境湿度敏感。当湿度波动较大时，底纸也会随着环境湿度的变化而伸长或缩短，导致模切和废料处理后不干胶材料严重卷曲。
　　解决这类问题的Z好办法是选择克重较高的底纸材料。衬纸的克重越高，由于环境湿度造成的变形越小，也更容易保证标签裁切后的平整度。
　　03原材料的弹性变化
　　夏天的时候，我们经常会遇到原材料有松有紧的问题。这种问题经常发生在原材料在仓库中放置一段时间后取出使用，有的严重甚至无法使用。
　　这是因为夏季空气中的湿度变化较大，不干胶材料失水或吸水后张力发生变化，导致原材料变松或变紧。这也是为什么有些材料，尤其是薄膜不干胶材料，在使用时发现材料的核心凸起的原因。
　　因此，夏季应尽量保持不干胶材料的Z低库存，减少库存周期，加强仓库管理，做到“先进先出”。一般物资到货后7-10天内不会有明显变化，Z长不超过15天。
　　标记皱纹和膨胀
　　夏季不干胶标签故障率高，其中纸质不干胶标签经常出现褶皱、鼓包。那么，是什么原因导致贴标起皱、鼓包呢？
　　01由于加工过程中失水
　　在不干胶材料的加工过程中，纸张表面材料的不干胶材料经过UV灯烘烤后会失去部分水分，导致成品标签的含水率低。当Z终用户使用它们时，他们通常在打开包装后直接贴上标签。标签贴上后会吸收空气中的水分而膨胀膨胀，膨胀的区域会形成褶皱或凸起。
　　为了避免这个问题，Z好的方法是在加工过程中向自粘材料中加水。可以在设备卷绕工位放置加湿器，对材料底纸进行加湿。有条件的企业Z好在车间安装温湿度控制系统，保证标签成品的正常水分含量。
　　由于储存不当
　　通常自粘标签在印刷完成后，会用塑料袋包装或者用热收缩薄膜包裹，这样自粘标签就基本与外界环境隔绝了。但是夏天来了，经常下雨，雨后空气湿度会突然变大。如果此时贴上标签，容易吸收空气中的水分而膨胀，产生褶皱和鼓包。
　　因此，夏季储存不干胶标签成品时，一定要注意在贴标前24小时尽量打开包装，让标签和被粘贴的物体在同一环境下放置24小时，有利于平衡两者的湿度，保证贴标质量。特别是当粘贴的对象是瓦楞纸箱时，这个操作一定要做，才能保证贴标效果。