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标签常用的膜材料种类及选择原则
一、膜贴种类:
常用的膜材料有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚酯(PET)、聚丙烯(BOPP)、醋酸纤维和聚烯烃膜。
二。影片的选择原则:
1。根据标签类型、等级、质量、粘合面特性、使用环境和用户要求等。 在实际生产过程中,印刷机本身的原因也不容忽视,尤其是国产设备使用寿命短、易磨损老化等问题。因此,要加强印刷设备的日常维护,定期检查维修,避免设备过早磨损老化或元器件失效,延长设备使用寿命。
2。薄膜表面应光滑致密,密度均匀,颜色一致,透光率好,以保证薄膜吸墨均匀,同批印刷品色差小。
3。漆膜厚度应均匀,强度指标合格。 印刷过程中施加的印刷压力与薄膜厚度有关。如果薄膜厚度不均匀,印刷压力不均匀,就会导致印刷品字迹或墨色或深或浅。 如果薄膜强度太差,印刷过程中薄膜的张力就难以控制,对模切和废品处理都有很大影响。
4。薄膜应平整,复卷张力应均匀。 薄膜平整度好,印刷时能正确输送、操作、套准、收卷。 薄膜的复卷张力要均匀合适,如张力过小,薄膜基材松弛,不允许纵横套印;如果张力过大,基材会在模具方向收缩,套色不稳定,难以正常印刷。
5。漆膜应具有耐腐蚀、耐老化、不褪色、收缩率和膨胀率小的特点。 如果耐腐蚀性差,容易老化褪色,做出来的标签不耐用,也会影响商贩的销售和使用;如果收缩膨胀比大,不仅影响印刷时的套印精度,还会使标签在使用过程中变形,影响商品的销售和使用。 尤其是商品的标签,要尽量避免商品未过期,标签老化的情况。
6。购买的胶片应在有效期内,不得受潮。 薄膜的表面预处理和效果检测由于薄膜大部分的材料,表面张力较低,其表面的油墨和粘合剂的附着性很差。因此,为了获得一定的附着牢度,有必要对薄膜材料进行表面预处理。 目前,国内外常用的表面预处理方法是电晕放电。
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