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重庆热敏标签常用的标签印刷办法有干胶标签印刷和五颜六色印刷。不同的标签印刷办法必然会发生不同的印刷效果。那么,不干胶标签印刷和一般五颜六色印刷有什么区别呢?从外观上看,贴纸标签的印刷品在张贴产品时色彩鲜艳,对比度大,货架反应显着。一般彩印产品着重层次分明,立体感强,色彩丰富。在打印办法上,非不干胶标签打印机都有四种色彩,多十二种色彩。非不干胶标签印刷的格局设计由专色印刷和三原色印刷两部分组成。因而,高档标签印刷次数较多。在专色或标题文本选用专色印刷,图形图像选用四色网纹印刷。即便在同一种色彩下,现场和屏幕也分为两个版画,以到达佳视觉效果。别的,假如标签选用胶印,制品标签因为自身的胶印缺点以及各部分的油墨色彩和压力相同,很难反映标签印刷的特色。一般来说,胶印机上的专色是纯色的,色块是用平网套印而成的,标签机上的毛刷是用专色墨水印刷的。两者的效果是不同的。总之,不干胶标签印刷和一般五颜六色印刷具有不同的特色。在挑选任何打印办法之前,有必要详细分析这两种办法的特色,以确保挑选佳的打印办法。
不干胶标签纸在运用中,总会触摸到各种东西,一不小心就易于沾上脏东西,那么不干胶标签有什么办法预防?小编跟咱们来说说小办法。1、不干胶标签在印满版实地的时分简略反面沾脏,是因为不干胶标签外表铜版纸吸墨性差,印刷时尽量用原桶墨,不加调墨油,恰当加一些去粘剂、防粘剂,天气热时不要加燥油。印满版实地往往简略反面粘脏,一般选用喷粉的办法来解决,虽然印刷防粘脏喷粉剂含有纯植物性资料,分散性和流动性都不错,可是运用喷粉剂会直接影响印刷产品的外表光泽,使墨色不亮,并且污染环境,且对胶印机精度也有影响。2、留意胶印水墨平衡,操控好印刷版面水份巨细。在不脏印版的前提下运用少量的版面水份,不干胶标签滑润、光亮,印满版实地时要先印深色彩,并且墨量印足,以反面不粘脏为准,然后再薄薄地套印上底色,这样的印刷产品光亮度会比较好。3、耐高温标签克服胶印中水大墨大的坏处,油墨不能调得太稀薄,太稀则简略反面沾脏,假如太稀可加入部分新墨,以增强油墨粘稠度。不干胶标签在运用之前,测验胶粘剂的类型是很重要的,看看这种胶粘剂是属于不干胶热溶胶仍是涂胶水纸。
详细的印刷方法有下面5个,详细的由不干胶标签厂家为你详细剖析介绍。印刷方法一:凸印:选用凸印印刷不干胶标签,印版为感光树脂凸版,印刷标签具有墨色丰满的长处,但现在凸版印刷设备档次差别较大,有的仍在运用圆压平凸印机,有的运用一般轮转凸印机,有的已选用了专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机,所以在转型时不能混为一谈。以凸印为主的专业不干胶印刷机,都具备印刷薄膜标签的能力,但需求与供货商联络,替换一些相关部件,如添加伺服电机操控的张力操控体系、增设薄膜外表处理单元,高档一些的机器还可添加准确套准体系。此外,uv光源功率也要恰当调整。关于运用圆压平型凸版印刷机印刷不干胶标签的企业,假如印薄膜标签,可以把感光树脂版换为高弹性柔性版,运用适合柔版的水性墨或uv油墨,改动油墨的性质来习惯承印物改动。印刷方法二:胶印:胶印是我国标签印刷厂印刷纸质不干胶的首要方法。胶印的特点是图文精密,层次丰厚,适于大批量印刷,且印刷设备可一机多用,适合我国标签商场的特点。但单张纸胶印不适于印刷外表没有吸收性的薄膜,因为薄膜标签多为卷到卷印刷,需求挥发性枯燥油墨。胶印可印制较厚的塑料资料,如模内标签、标签吊牌,但有必要给机器加装uv固化设备,需求一笔不小的费用。
首要的留意事项包括了下面6个方面,详细的由不干胶标签厂家为你剖析介绍。1.标签的寄存环境温度不宜过低。不干胶资料放置在室外或冰冷环境中,很简略导致资料,尤其是胶水部分被冻伤。假如不通过恰当的恢复,不干胶的粘性和加工功能会因而而损失或丧失。2.加工环境温度关于资料可以顺畅地进行加工非常重要。假如温度过低,资料粘性下降之后,在加工中会呈现印刷不良、模切排废带标、以及分条飞标和掉标的状况,影响资料顺畅加工。3.贴标环境温度应到达产品要求。任何一种不干胶资料都有一个低贴标温度(请参阅每个艾利丹尼森产品的《产品参数表》),低于该温度,不干胶的胶水粘性发挥受到限制,将会导致标签贴不牢、起翘等问题。4.标签预置处理,在冰冷的区域这一点非常重要。假如因为运输、贮存条件不能满意要求,而导致标签本身温度较低,乃至冻伤时,虽然贴标环境温度满意要求,因为标签状况不能及时恢复,不干胶粘性和加工功能同样会受影响。因而,在上述状况下,加工或贴标操作之前,应将标签资料预置在贴标环境中24小时以上,使标签资料本身的温度有所回升,然后粘性和加工功能得到恢复。5.在完成贴标后,不干胶标签资料的粘性一般需求一段时刻(一般为24小时)才干逐渐到达高值。不宜将刚贴好标签的容器或产品马上放到温度差异较大的环境中去(即便该环境满意不干胶资料的运用温度规模)。否则,胶水粘性的发挥会受影响。并且,薄膜类标签及容器会因温度变化而热胀冷缩,纸类标签则较易呈现纸张纤维受潮或失水变形的现象。这些变化均不利于胶水发挥佳的贴标功能。
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