南岸专业铜版纸标签生产

不干胶标签纸在运用中，总会触摸到各种东西，一不小心就易于沾上脏东西，那么不干胶标签有什么办法预防?小编跟咱们来说说小办法。1、不干胶标签在印满版实地的时分简略反面沾脏，是因为不干胶标签外表铜版纸吸墨性差，印刷时尽量用原桶墨，不加调墨油，恰当加一些去粘剂、防粘剂，天气热时不要加燥油。印满版实地往往简略反面粘脏，一般选用喷粉的办法来解决，虽然印刷防粘脏喷粉剂含有纯植物性资料，分散性和流动性都不错，可是运用喷粉剂会直接影响印刷产品的外表光泽，使墨色不亮，并且污染环境，且对胶印机精度也有影响。2、留意胶印水墨平衡，操控好印刷版面水份巨细。在不脏印版的前提下运用少量的版面水份，不干胶标签滑润、光亮，印满版实地时要先印深色彩，并且墨量印足，以反面不粘脏为准，然后再薄薄地套印上底色，这样的印刷产品光亮度会比较好。3、耐高温标签克服胶印中水大墨大的坏处，油墨不能调得太稀薄，太稀则简略反面沾脏，假如太稀可加入部分新墨，以增强油墨粘稠度。不干胶标签在运用之前，测验胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶热溶胶仍是涂胶水纸。

自粘标签首要由三层结构组成：面层资料、胶粘剂和底纸（涂硅油层）。模切的抱负条件是，模切机切穿粘合层，但不损坏硅油层，称为“精确模切”。然而，在实践出产过程中，因为非粘合资料、刀具、机器和操作人员的影响，不或许到达这种抱负情况。模切过程中经常出现底纸切开、模切间距不稳定、规范下降、废料排放不良等现象。其次，对模切过程中出现的各种问题进行了详细分析，并提出了处理方案。底纸穿透假如在圆模切形式下出现底纸切开问题，能够先下降模切压力处理。假如在下降模切压力后仍然存在问题，则需求考虑圆刀的磨削；假如在平模切形式下出现问题，则应考虑以下或许的原因：干胶资料问题：粘合资料的润滑度要求很高。一些小资料制造商在涂粘合剂时不掌握涂层的均匀性，导致粘合剂厚度不均匀。在模切过程中，这种资料制成的标签简单出现底纸裁切的问题。由此引起的模切毛病一般体现为不规矩现象，即在不改变模切压力的情况下，模切底纸和非模切底纸的现象会出现无序现象。对遇到此问题时替换不干胶资料提出了主张。模切底板资料问题：在大多数平模切设备作业时，需求在模切资料下垫上模切底板，避免刀盘与下钢板直接触摸，以延长刀盘的运用寿命。一般来说，模切地板需求选用硬度适中、弹性好、外表润滑的资料。假如模切地板的外表强度不行，在模切过程中简单受到刀盘的冲击而变形，形成模切过程中部分压力的改变，导致底纸被堵截乃至被堵截。当遇到这种问题时，因为地板资料的变形不规矩，操作人员往往很难找出真实的原因。假如操作人员在出产过程中发现底纸被切开，则会立即调整部分压力。调整后不久，发现底纸在其他当地被剪开。重复地，直到替换模切地板后问题才得到处理。因而，当调整部分模切压力不能处理底纸裁切的问题时，作业人员能够测验替换其他资料的模切地板，看是否有用。模切刀片变钝：在模切过程中，跟着模切次数的添加，模切刀逐渐变钝。为了堵截粘合资料，应添加模切压力，这很简单形成原纸的损坏。原纸的损坏首要体现在原纸外表的深压模切压痕。虽然纸的外表没有被堵截，但实践上它现已损坏了纸的纤维，导致拉伸强度显著下降。在主动贴标过程中，很简单形成原纸断裂。因而，在模切过程中，一旦操作者发现原纸外表印痕过深，主张立即替换刀片。模切压力过大：过大的模切压力能够很简单地切开原纸。在模切过程中，模切压力并没有彻底坚持不变，其稳定性在很大程度上取决于模切设备的质量。因而，在出产过程中，操作人员必须了解所操作设备的特色，及时监控和调整模切设备的压力。模切压力过大，损坏底纸有两种情况：全体压力过大，设备压力下降；部分压力过大，相应方位模切底板厚度减小。模切间距不稳定：模切间隔是指模切后标签与标签之间的间隔。

在彻底是外行的情况下，应运用什么规范来挑选适宜的条形码标签？见下文。1。依据产品的粘合外表资料：贴纸标签很粘。用干胶加工的标签能够贴在各种资料的外表上，如玻璃、金属、纸板和塑料。而塑料又可进一步分为：聚氯乙烯、高密度聚乙烯。实验表明，不同的标签外表对功用有很大的影响。因而，在挑选贴纸标签时，咱们必须依据产品的贴纸外表来决议挑选哪种资料。2。依据产品粘面形状：贴标基材的外表可分为平面和曲面。假如贴标外表有必定弧度（如直径小于3厘米的药瓶外表），则或许需求有粘性好或粘性强的胶水。三。依据产品张贴外表的清洁度：自粘资料适用于用清洁、枯燥、无油和无尘外表标记基板。假如有其他类型的基板，请挑选其他专业标签纸。4。环境情况：标签环境和温度会影响粘合剂的功用，如水或油环境。粘合剂的粘度需求在寒冷、酷热、湿润或室温条件下张贴。标签是否暴露在冰点以下的环境中，是否在室外、高温、湿润或紫外线下运用，是否接近高温的轿车发动机。因而，有必要依据不同的环境条件挑选适宜的标签纸。5。依据标签粘合剂的特性：依据胶粘剂的功用，可分为两类：永久性胶粘剂和可移动胶粘剂。永久性是很难去除的，可是粘合功用很强，可去除的粘合剂很简单去除，可是粘合功用不如永久性粘合剂。6。印刷加工办法只需在挑选不同的印刷办法（如柔版印刷、凸版印刷、胶印、热转印和激光印刷）和加工办法（如卷对卷、卷对页、折叠进纸、页对页）后，才干确定印刷资料。在确定粘合资料之前，应在相同的印刷、加工和标签条件下进行测验。面纸的挑选取决于印刷办法和终客户的需求。高质量的印刷产品当然需求有光泽的面纸，优秀的不干胶资料的内涵质量，热转印办法要求挑选外表润滑、耐沾污的专用面纸。7。存储时间：不同的产品和不同的业务对干胶标签有不同的寄存时间，有些要求是长时间的，有些要求或许是暂时的，因而有必要依据自己对干胶标签的要求来决议和挑选，以避免糟蹋自己的财力资源。8。胶漏：软质PVC和PET条码纸，常有增塑剂泄漏，又称溢胶。挑选PET和PVC条码纸时，应特别注意水胶的挑选，热熔胶简单上胶。9。条形码纸张尺度：当条码纸的尺度不确定时，必须注意实践测验，避免出现买回而不运用的情况。10。贴标机实验：在确定条码纸之前，咱们必须将条码纸放入主动贴标机进行屡次实践测验，以查看贴标的流畅性和其他条件。

南岸铜版纸标签条码打印机运用过程中经常会遇到下面一些问题，以下便是运用条码打印机过程中常会遇到的一些常见故障问题，希望能够对咱们在运用条码打印机的时分有所帮助。症状一：电源灯不亮；开机后其它灯不亮；校正灯、位置灯、深度灯中有一个不灭。解决办法：机器有故障，请联络您的供货商。症状二：暂停灯亮；纸/色带灯亮，解决办法：纸用完了或装置不正确。症状三：打印中止，暂停灯亮，纸症状三：打印中止，暂停灯亮，纸/色带灯闪；解决办法：色带用完或装置不正确。症状四：打印中止，暂停灯亮，打印头灯闪；解决办法：打印头灯没有彻底关紧。症状五：打印中止，暂停灯亮，打印头灯亮；解决办法：打印头过热，关机，暂停打印。症状六：纸上的打印区域有白条；解决办法：打印头坏，换打印头。症状七：打印标签记载丢掉；解决办法：标签传感器没调整好。症状八：垂直线条在标签上；解决办法：打印头太脏，关机后用酒精棉签清洁打印头。症状九：左右打印深度有差异；解决办法：打印头左右压力平衡有问题。症状十：有斜的白条；解决办法：色带有皱褶。症状十一：长白条在几个标签；解决办法：色带有皱褶。症状十二：色带皱。解决办法：色带途径不正确；装置不平坦或许挑选了不正确的打印深度、压力。症状：一到三个标签定位不准；解决办法：开关打印头，标签装置不准。症状：计算机送数据到打印机，打印机不动，DATA灯闪后灭；解决办法：串口查看打印机和计算机的通讯参数是否共同。症状：计算机送数据到打印机，打印机不动，症状：计算机送数据到打印机，打印机不动，DATA灯不闪；解决办法：打印机未收到数据，查看电缆，不然应是打印机接口有问题,串口打印机自检正常,，但不能联机打印，可能是主板上U51(105S)元件(Max232)集成块损坏。若是S500，可能是主板上U28损坏。症状：标签没有被切刀切下解决办法：没有设成切纸形式；切纸器插头松。症状：切刀没彻底把标签切下；解决办法：切纸器太脏；切刀太钝；用得太久，机械磨损。症状：切纸器内有标签；切纸器卡死；解决办法：翻动上切刀，将标签退出。开机使切刀器复位，然后装上纸复位。症状：打印中止，纸症状：标签没有被切刀切下解决办法：没有设成切纸形式；切纸器插头松。症状：切刀没彻底把标签切下；解决办法：切纸器太脏；切刀太钝；用得太久，机械磨损。症状：切纸器内有标签；切纸器卡死；解决办法：翻动上切刀，将标签退出。开机使切刀器复位，然后装上纸复位。症状：打印中止，纸/色带灯亮，暂停灯亮，数据灯亮；解决办法：正在打印时纸用完，机器中有数据，换纸以后按暂停灯可持续打印。症状：打印时越过一张标签，持续打印；解决办法：此标签与上一张标签之间的距离不正常，机器正常。症状：打印时越过一张标签，持续打印；解决办法：此标签与上一张标签之间的距离不正常，机器正常。症状：Power灯不亮；解决办法：无电源，电源稳妥是否烧断。症状：打印头灯亮；解决办法：打印头症状：打印头灯亮；解决办法：打印头Sensor档版松动或新装上另一种签后未Calibrate。症状：标签走歪；解决办法：调理打印头压力，使其左右两边受力均匀。症状：标签长度不准确；解决办法：清洁症状：标签走歪；解决办法：调理打印头压力，使其左右两边受力均匀。症状：标签长度不准确；解决办法：清洁Sensor、调理Media-Sensor及Calibrate一次。症状：打印作用欠安；解决办法：调打印头压力或症状：打印作用欠安；解决办法：调打印头压力或Darkon(灰度)。