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许多客户在购买不干胶资料时都会问到,不干胶标签纸的质量怎样?粘度好吗?质量怎么样呢?怎样才算是好的不干胶资料呢?其实这个没有必定的规律的。一般有以下几点要留意:印刷效果好,粘度好,分切要直,不毛边。分类1、纸质基材:纸质基材分为:胶版纸、铜版纸、玻璃卡纸、镭射纸、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、铝箔纸、易碎(防伪)纸、镀银纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙)纸、珠光纸、夹心铜版纸、可变信息纸。2、薄膜基材:薄膜基材分为:通明聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、组成纸、PS、PE、形状记忆防伪资料(SMP)等。运用办法只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的外表,也可运用贴标机在出产线上自动贴标。3膜层资料:通明聚酯(PET)、半通明聚酯(PET)、通明定向拉伸聚丙烯(OPP)、半通明定向拉伸聚丙烯(OPP)、通明聚氯乙烯(PVC)、有光白聚氯乙烯(PVC)、无光白聚氯乙烯(PVC)、组成纸、有光金(银)聚酯、无光金(银)聚酯、形状记忆防伪资料。4胶黏剂:通用超黏型、通用强黏型、冷藏食品强黏型、通用再揭开型、纤维再揭开型。它一方面确保底纸与面纸的适度粘连,另一方面确保面纸被剥离后,又能与张贴物具有结实的张贴性。5底资料:离型纸俗称“底纸”,外表呈低外表能的不粘性,底纸对胶黏剂具有阻隔效果,所以用其作为面纸的附着体,以确保面纸可以很简略从底纸上剥离下来。常用的有白、蓝、黄格拉辛纸(glassine)或蒜皮纸(onion)、牛皮纸、聚酯(PET)、铜版纸、聚乙烯(PE)。
不干胶是一种资料,也叫自粘标签资料以纸张、薄膜或其它特种资料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅维护纸为底纸的一种复合资料,并经印刷、模切等加工后成为制品标签,具有不必刷胶、不必浆糊、不必蘸水、无污染、节省贴标时刻等长处,运用规模广,方便快捷。在各领域运用中,现在许多人经常会遇到一个问题,购买的标签寄存一段时刻,下一次运用中发现不沾,这是怎么回事呢?这就关系到不干胶标签的存储问题,那么咱们应该怎样存储不干胶标签呢?下面小编总结了四点:一:标签应放置在室温下,温度不太高或太低的温度应为大约25摄氏度,大约60%的湿度。其间,存在不直接暴露在阳光下或雨淋,应放置在适宜的位置。二:标签应密封杰出,没有用完的口封好。尽或许三年内把标签运用完,或胶水和涂覆这些资料而改变,影响运用效果。三:当标签存储不应该把过高,各持平铺状况,不要折叠。假如你把所构成的安全标签自身过大的压力太大时,胶是简略溢出,导致标签粘在一起,构成糟蹋。四:运用时要留意温度和湿度触摸并贴上不干胶防伪标签。不同的物品贴,你应该挑选不同的资料和胶水。我信任,许多企业在运用标签也碰到过类似的问题,有些企业做了许多一次性的,但没有太大用途,现在知道我这些办法后,也能自己存储不干胶标签,需求时就有,不再有限制了。
自粘标签首要由三层结构组成:面层资料、胶粘剂和底纸(涂硅油层)。模切的抱负条件是,模切机切穿粘合层,但不损坏硅油层,称为“精确模切”。然而,在实践出产过程中,因为非粘合资料、刀具、机器和操作人员的影响,不或许到达这种抱负情况。模切过程中经常出现底纸切开、模切间距不稳定、规范下降、废料排放不良等现象。其次,对模切过程中出现的各种问题进行了详细分析,并提出了处理方案。底纸穿透假如在圆模切形式下出现底纸切开问题,能够先下降模切压力处理。假如在下降模切压力后仍然存在问题,则需求考虑圆刀的磨削;假如在平模切形式下出现问题,则应考虑以下或许的原因:干胶资料问题:粘合资料的润滑度要求很高。一些小资料制造商在涂粘合剂时不掌握涂层的均匀性,导致粘合剂厚度不均匀。在模切过程中,这种资料制成的标签简单出现底纸裁切的问题。由此引起的模切毛病一般体现为不规矩现象,即在不改变模切压力的情况下,模切底纸和非模切底纸的现象会出现无序现象。对遇到此问题时替换不干胶资料提出了主张。模切底板资料问题:在大多数平模切设备作业时,需求在模切资料下垫上模切底板,避免刀盘与下钢板直接触摸,以延长刀盘的运用寿命。一般来说,模切地板需求选用硬度适中、弹性好、外表润滑的资料。假如模切地板的外表强度不行,在模切过程中简单受到刀盘的冲击而变形,形成模切过程中部分压力的改变,导致底纸被堵截乃至被堵截。当遇到这种问题时,因为地板资料的变形不规矩,操作人员往往很难找出真实的原因。假如操作人员在出产过程中发现底纸被切开,则会立即调整部分压力。调整后不久,发现底纸在其他当地被剪开。重复地,直到替换模切地板后问题才得到处理。因而,当调整部分模切压力不能处理底纸裁切的问题时,作业人员能够测验替换其他资料的模切地板,看是否有用。模切刀片变钝:在模切过程中,跟着模切次数的添加,模切刀逐渐变钝。为了堵截粘合资料,应添加模切压力,这很简单形成原纸的损坏。原纸的损坏首要体现在原纸外表的深压模切压痕。虽然纸的外表没有被堵截,但实践上它现已损坏了纸的纤维,导致拉伸强度显著下降。在主动贴标过程中,很简单形成原纸断裂。因而,在模切过程中,一旦操作者发现原纸外表印痕过深,主张立即替换刀片。模切压力过大:过大的模切压力能够很简单地切开原纸。在模切过程中,模切压力并没有彻底坚持不变,其稳定性在很大程度上取决于模切设备的质量。因而,在出产过程中,操作人员必须了解所操作设备的特色,及时监控和调整模切设备的压力。模切压力过大,损坏底纸有两种情况:全体压力过大,设备压力下降;部分压力过大,相应方位模切底板厚度减小。模切间距不稳定:模切间隔是指模切后标签与标签之间的间隔。
沙坪坝防伪标签首要的留意事项包括了下面6个方面,详细的由不干胶标签厂家为你剖析介绍。1.标签的寄存环境温度不宜过低。不干胶资料放置在室外或冰冷环境中,很简略导致资料,尤其是胶水部分被冻伤。假如不通过恰当的恢复,不干胶的粘性和加工功能会因而而损失或丧失。2.加工环境温度关于资料可以顺畅地进行加工非常重要。假如温度过低,资料粘性下降之后,在加工中会呈现印刷不良、模切排废带标、以及分条飞标和掉标的状况,影响资料顺畅加工。3.贴标环境温度应到达产品要求。任何一种不干胶资料都有一个低贴标温度(请参阅每个艾利丹尼森产品的《产品参数表》),低于该温度,不干胶的胶水粘性发挥受到限制,将会导致标签贴不牢、起翘等问题。4.标签预置处理,在冰冷的区域这一点非常重要。假如因为运输、贮存条件不能满意要求,而导致标签本身温度较低,乃至冻伤时,虽然贴标环境温度满意要求,因为标签状况不能及时恢复,不干胶粘性和加工功能同样会受影响。因而,在上述状况下,加工或贴标操作之前,应将标签资料预置在贴标环境中24小时以上,使标签资料本身的温度有所回升,然后粘性和加工功能得到恢复。5.在完成贴标后,不干胶标签资料的粘性一般需求一段时刻(一般为24小时)才干逐渐到达高值。不宜将刚贴好标签的容器或产品马上放到温度差异较大的环境中去(即便该环境满意不干胶资料的运用温度规模)。否则,胶水粘性的发挥会受影响。并且,薄膜类标签及容器会因温度变化而热胀冷缩,纸类标签则较易呈现纸张纤维受潮或失水变形的现象。这些变化均不利于胶水发挥佳的贴标功能。
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