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江北碳带你是否知道不同的不干胶标签纸应该怎么挑选碳带呢,铜版纸,光粉纸,书写纸等一般标签可以运用蜡基碳带。那么问题来了,为什么这几种纸质要挑选蜡基碳带呢,蜡基碳带是以腊和碳黑(假设为黑色碳带)为首要资料,作为涂层资料的产品。不干胶标蜡基碳带是经济便宜的碳带,首要用于一般纸张的打印,运用蜡基碳带有必要留意的是与纸张的合作,蜡基碳带运用用于外表手感上略有凹凸的材质,比较不适用于外表润滑如镜的资料比如PET材质的产品。不干胶标蜡基碳带约占有商场的70%左右份额,是一般打印麦头号大型纸张标签常用的产品。铜版纸,光粉纸,书写纸,组成纸等标签可以运用混合基碳带。运用标签机混合基碳带即以腊和树脂混合为首要资料,作为涂层资料的产品。混合的比例则随着需求而改动,首要用于外表比较润滑的资料,一般关于外表要求比较严格的产品适合运用,比如一般耗费性产品的标示,其表现便是结合上列两种碳带的长处而制成。假如打印的资料有必要要求可以抗溶剂抗高温等等,用于化学产品包装,或许有必要耐高温标签,用于电器发热部位的,或许有必要打印在特别的PET等化学制品上的,主张运用树脂碳带,因为树脂的成分材可以到达以上的要求,不过这种碳带一般价格比较昂扬,不过打印效果仍是有必要和纸张/打印介质搭配才干到达好的打印水平。防伪标签纸张,涂布纸,人造组成纸,纺织品,织物涂布标签,尼龙等运用水洗布碳带。洗水唛碳带全树脂卓越的耐刮耐磨擦,耐水洗涤,耐酒精等功能,在150度高温仍然明晰。服装职业水洗防伪标签,特种包裹防伪标签,服装面料防伪标签签,地毯防伪标签用洗水唛碳带很好。
自粘标签首要由三层结构组成:面层资料、胶粘剂和底纸(涂硅油层)。模切的抱负条件是,模切机切穿粘合层,但不损坏硅油层,称为“精确模切”。然而,在实践出产过程中,因为非粘合资料、刀具、机器和操作人员的影响,不或许到达这种抱负情况。模切过程中经常出现底纸切开、模切间距不稳定、规范下降、废料排放不良等现象。其次,对模切过程中出现的各种问题进行了详细分析,并提出了处理方案。底纸穿透假如在圆模切形式下出现底纸切开问题,能够先下降模切压力处理。假如在下降模切压力后仍然存在问题,则需求考虑圆刀的磨削;假如在平模切形式下出现问题,则应考虑以下或许的原因:干胶资料问题:粘合资料的润滑度要求很高。一些小资料制造商在涂粘合剂时不掌握涂层的均匀性,导致粘合剂厚度不均匀。在模切过程中,这种资料制成的标签简单出现底纸裁切的问题。由此引起的模切毛病一般体现为不规矩现象,即在不改变模切压力的情况下,模切底纸和非模切底纸的现象会出现无序现象。对遇到此问题时替换不干胶资料提出了主张。模切底板资料问题:在大多数平模切设备作业时,需求在模切资料下垫上模切底板,避免刀盘与下钢板直接触摸,以延长刀盘的运用寿命。一般来说,模切地板需求选用硬度适中、弹性好、外表润滑的资料。假如模切地板的外表强度不行,在模切过程中简单受到刀盘的冲击而变形,形成模切过程中部分压力的改变,导致底纸被堵截乃至被堵截。当遇到这种问题时,因为地板资料的变形不规矩,操作人员往往很难找出真实的原因。假如操作人员在出产过程中发现底纸被切开,则会立即调整部分压力。调整后不久,发现底纸在其他当地被剪开。重复地,直到替换模切地板后问题才得到处理。因而,当调整部分模切压力不能处理底纸裁切的问题时,作业人员能够测验替换其他资料的模切地板,看是否有用。模切刀片变钝:在模切过程中,跟着模切次数的添加,模切刀逐渐变钝。为了堵截粘合资料,应添加模切压力,这很简单形成原纸的损坏。原纸的损坏首要体现在原纸外表的深压模切压痕。虽然纸的外表没有被堵截,但实践上它现已损坏了纸的纤维,导致拉伸强度显著下降。在主动贴标过程中,很简单形成原纸断裂。因而,在模切过程中,一旦操作者发现原纸外表印痕过深,主张立即替换刀片。模切压力过大:过大的模切压力能够很简单地切开原纸。在模切过程中,模切压力并没有彻底坚持不变,其稳定性在很大程度上取决于模切设备的质量。因而,在出产过程中,操作人员必须了解所操作设备的特色,及时监控和调整模切设备的压力。模切压力过大,损坏底纸有两种情况:全体压力过大,设备压力下降;部分压力过大,相应方位模切底板厚度减小。模切间距不稳定:模切间隔是指模切后标签与标签之间的间隔。
条码打印机运用过程中经常会遇到下面一些问题,以下便是运用条码打印机过程中常会遇到的一些常见故障问题,希望能够对咱们在运用条码打印机的时分有所帮助。症状一:电源灯不亮;开机后其它灯不亮;校正灯、位置灯、深度灯中有一个不灭。解决办法:机器有故障,请联络您的供货商。症状二:暂停灯亮;纸/色带灯亮,解决办法:纸用完了或装置不正确。症状三:打印中止,暂停灯亮,纸症状三:打印中止,暂停灯亮,纸/色带灯闪;解决办法:色带用完或装置不正确。症状四:打印中止,暂停灯亮,打印头灯闪;解决办法:打印头灯没有彻底关紧。症状五:打印中止,暂停灯亮,打印头灯亮;解决办法:打印头过热,关机,暂停打印。症状六:纸上的打印区域有白条;解决办法:打印头坏,换打印头。症状七:打印标签记载丢掉;解决办法:标签传感器没调整好。症状八:垂直线条在标签上;解决办法:打印头太脏,关机后用酒精棉签清洁打印头。症状九:左右打印深度有差异;解决办法:打印头左右压力平衡有问题。症状十:有斜的白条;解决办法:色带有皱褶。症状十一:长白条在几个标签;解决办法:色带有皱褶。症状十二:色带皱。解决办法:色带途径不正确;装置不平坦或许挑选了不正确的打印深度、压力。症状:一到三个标签定位不准;解决办法:开关打印头,标签装置不准。症状:计算机送数据到打印机,打印机不动,DATA灯闪后灭;解决办法:串口查看打印机和计算机的通讯参数是否共同。症状:计算机送数据到打印机,打印机不动,症状:计算机送数据到打印机,打印机不动,DATA灯不闪;解决办法:打印机未收到数据,查看电缆,不然应是打印机接口有问题,串口打印机自检正常,,但不能联机打印,可能是主板上U51(105S)元件(Max232)集成块损坏。若是S500,可能是主板上U28损坏。症状:标签没有被切刀切下解决办法:没有设成切纸形式;切纸器插头松。症状:切刀没彻底把标签切下;解决办法:切纸器太脏;切刀太钝;用得太久,机械磨损。症状:切纸器内有标签;切纸器卡死;解决办法:翻动上切刀,将标签退出。开机使切刀器复位,然后装上纸复位。症状:打印中止,纸症状:标签没有被切刀切下解决办法:没有设成切纸形式;切纸器插头松。症状:切刀没彻底把标签切下;解决办法:切纸器太脏;切刀太钝;用得太久,机械磨损。症状:切纸器内有标签;切纸器卡死;解决办法:翻动上切刀,将标签退出。开机使切刀器复位,然后装上纸复位。症状:打印中止,纸/色带灯亮,暂停灯亮,数据灯亮;解决办法:正在打印时纸用完,机器中有数据,换纸以后按暂停灯可持续打印。症状:打印时越过一张标签,持续打印;解决办法:此标签与上一张标签之间的距离不正常,机器正常。症状:打印时越过一张标签,持续打印;解决办法:此标签与上一张标签之间的距离不正常,机器正常。症状:Power灯不亮;解决办法:无电源,电源稳妥是否烧断。症状:打印头灯亮;解决办法:打印头症状:打印头灯亮;解决办法:打印头Sensor档版松动或新装上另一种签后未Calibrate。症状:标签走歪;解决办法:调理打印头压力,使其左右两边受力均匀。症状:标签长度不准确;解决办法:清洁症状:标签走歪;解决办法:调理打印头压力,使其左右两边受力均匀。症状:标签长度不准确;解决办法:清洁Sensor、调理Media-Sensor及Calibrate一次。症状:打印作用欠安;解决办法:调打印头压力或症状:打印作用欠安;解决办法:调打印头压力或Darkon(灰度)。
当然不行了,打价器打的数字不是那么容易被识别的,数字本身就不太好识别,否则也就没有必要发明条形码了。 目前最容易被识别出来的数字也只有OCR字符了,但是识读率也不是特别好。并且这样的设备投入比使用条形码的投入要大太多了。 像你目前这种情况,最好的方法也就是使用条形码来进行管理。可以通过桌面式条码打印机软件编辑打印出条码标签后进行黏贴,也可以通过便携式条码打印机即输即打的方式来现场打印现场黏贴。条码标签黏贴后,通过条码扫描器进行扫描入库即可。
跟着双层条码标签纸运用的日益广泛,对其材质挑选和工艺问题的讨论也日益增多。特别是中心印刷和隔离硅油层组合不妥,导致长时刻安稳性差,印刷层在必定时刻后搬运等质量问题,是质量操控中的一大难题。以下是购买双层条码标签纸的留意事项:1。依据标贴对象的类型、等级、质量、张贴面特性、运用环境和用户要求等。2。双层条码标签纸的外表有必要润滑细密,密度均匀,色泽均匀,透光性好,以确保薄膜均匀吸收油墨,同批印刷品色差小。3。双层条码标签纸的厚度应均匀,强度指标应合格。印刷进程中施加的印刷压力与粘合剂的厚度有关。假如厚度不均匀,印刷压力不均匀,会导致标签印刷品中的油墨变浅或变暗。假如薄膜强度太低,在印刷进程中薄膜的张力将难以操控,这将对模切和废料铲除发生很大影响。4。双层条码标签纸应平坦,复卷张力应均匀。只要在印刷时,才干取得杰出的平坦度、正确的输送、作业、找正和环绕。薄膜复卷张力应均匀适当,如张力过小,薄膜基材松懈,纵横套印不精确;假如张力过大,基材横向缩短,色彩不安稳,则难以正常打印。5。双层条码标签纸还具有耐腐蚀、耐老化、不褪色、缩短率和膨胀率小等特色。假如耐腐蚀性差,简略老化和褪色,那么所做的标签就不经用,会影响产品的出售和运用。假如缩短率和膨胀率较大,不只会影响印刷精度,还会使标签在运用进程中变形,影响产品的出售和运用。6。所选用的双层条码标签纸在有效期内应坚持杰出的粘性。以上是双层条码标签纸价格的悉数答案。希望对你有协助。
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