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自粘标签首要由三层结构组成:面层资料、胶粘剂和底纸(涂硅油层)。模切的抱负条件是,模切机切穿粘合层,但不损坏硅油层,称为“精确模切”。然而,在实践出产过程中,因为非粘合资料、刀具、机器和操作人员的影响,不或许到达这种抱负情况。模切过程中经常出现底纸切开、模切间距不稳定、规范下降、废料排放不良等现象。其次,对模切过程中出现的各种问题进行了详细分析,并提出了处理方案。底纸穿透假如在圆模切形式下出现底纸切开问题,能够先下降模切压力处理。假如在下降模切压力后仍然存在问题,则需求考虑圆刀的磨削;假如在平模切形式下出现问题,则应考虑以下或许的原因:干胶资料问题:粘合资料的润滑度要求很高。一些小资料制造商在涂粘合剂时不掌握涂层的均匀性,导致粘合剂厚度不均匀。在模切过程中,这种资料制成的标签简单出现底纸裁切的问题。由此引起的模切毛病一般体现为不规矩现象,即在不改变模切压力的情况下,模切底纸和非模切底纸的现象会出现无序现象。对遇到此问题时替换不干胶资料提出了主张。模切底板资料问题:在大多数平模切设备作业时,需求在模切资料下垫上模切底板,避免刀盘与下钢板直接触摸,以延长刀盘的运用寿命。一般来说,模切地板需求选用硬度适中、弹性好、外表润滑的资料。假如模切地板的外表强度不行,在模切过程中简单受到刀盘的冲击而变形,形成模切过程中部分压力的改变,导致底纸被堵截乃至被堵截。当遇到这种问题时,因为地板资料的变形不规矩,操作人员往往很难找出真实的原因。假如操作人员在出产过程中发现底纸被切开,则会立即调整部分压力。调整后不久,发现底纸在其他当地被剪开。重复地,直到替换模切地板后问题才得到处理。因而,当调整部分模切压力不能处理底纸裁切的问题时,作业人员能够测验替换其他资料的模切地板,看是否有用。模切刀片变钝:在模切过程中,跟着模切次数的添加,模切刀逐渐变钝。为了堵截粘合资料,应添加模切压力,这很简单形成原纸的损坏。原纸的损坏首要体现在原纸外表的深压模切压痕。虽然纸的外表没有被堵截,但实践上它现已损坏了纸的纤维,导致拉伸强度显著下降。在主动贴标过程中,很简单形成原纸断裂。因而,在模切过程中,一旦操作者发现原纸外表印痕过深,主张立即替换刀片。模切压力过大:过大的模切压力能够很简单地切开原纸。在模切过程中,模切压力并没有彻底坚持不变,其稳定性在很大程度上取决于模切设备的质量。因而,在出产过程中,操作人员必须了解所操作设备的特色,及时监控和调整模切设备的压力。模切压力过大,损坏底纸有两种情况:全体压力过大,设备压力下降;部分压力过大,相应方位模切底板厚度减小。模切间距不稳定:模切间隔是指模切后标签与标签之间的间隔。
跟着双层条码标签纸运用的日益广泛,对其材质挑选和工艺问题的讨论也日益增多。特别是中心印刷和隔离硅油层组合不妥,导致长时刻安稳性差,印刷层在必定时刻后搬运等质量问题,是质量操控中的一大难题。以下是购买双层条码标签纸的留意事项:1。依据标贴对象的类型、等级、质量、张贴面特性、运用环境和用户要求等。2。双层条码标签纸的外表有必要润滑细密,密度均匀,色泽均匀,透光性好,以确保薄膜均匀吸收油墨,同批印刷品色差小。3。双层条码标签纸的厚度应均匀,强度指标应合格。印刷进程中施加的印刷压力与粘合剂的厚度有关。假如厚度不均匀,印刷压力不均匀,会导致标签印刷品中的油墨变浅或变暗。假如薄膜强度太低,在印刷进程中薄膜的张力将难以操控,这将对模切和废料铲除发生很大影响。4。双层条码标签纸应平坦,复卷张力应均匀。只要在印刷时,才干取得杰出的平坦度、正确的输送、作业、找正和环绕。薄膜复卷张力应均匀适当,如张力过小,薄膜基材松懈,纵横套印不精确;假如张力过大,基材横向缩短,色彩不安稳,则难以正常打印。5。双层条码标签纸还具有耐腐蚀、耐老化、不褪色、缩短率和膨胀率小等特色。假如耐腐蚀性差,简略老化和褪色,那么所做的标签就不经用,会影响产品的出售和运用。假如缩短率和膨胀率较大,不只会影响印刷精度,还会使标签在运用进程中变形,影响产品的出售和运用。6。所选用的双层条码标签纸在有效期内应坚持杰出的粘性。以上是双层条码标签纸价格的悉数答案。希望对你有协助。
1、单张纸不干胶标签印刷:此类不干胶资料的印刷办法中,胶印占95%,凸印占2%,丝印占2%,计算机和打印占1%。单张纸的不干胶标签印刷与一般印刷品相同,各工序在单机上完结,出产功率低,耗费大成本高,但印刷质量好。如选用胶印印刷工艺,经四色彩印的标签质量大大优于标签印刷机印刷的同类产品。但因为单张纸印刷的不干胶制品形式为单张纸,无法复卷,所以此类产品只要手工贴标,无法在主动贴标机上主动贴标。单张纸印刷适合大面积的不干胶五颜六色印刷品。如海报,招贴画,大面积的标签等,不局限于标签产品。能够说单张纸不干胶印刷是不干胶印刷业的重要组成部分。2、卷筒纸不干胶标签印刷:卷筒纸类不干胶资料的印刷办法中,现在凸印占97%,丝印占1%,胶印占1%,柔印占1%。因为选用卷筒纸印刷加工,一切工序都在一台机器上完结,所以出产功率高,耗费低,成本低。现在我国的标签印刷机为凸版印刷形式,功用少,只适合印刷简略的色块,线条类图画的标签,在印刷质量上不如单张纸胶印的标签。可是运用卷筒纸加工的标签可复卷成卷,可运用在主动贴标机,条形码打印机,电子称等设备上,便于主动化出产。卷筒纸印刷不干胶标签是当时世界上不干胶印刷的干流!
綦江专业条码扫描枪不干胶标签纸在运用中,总会触摸到各种东西,一不小心就易于沾上脏东西,那么不干胶标签有什么办法预防?小编跟咱们来说说小办法。1、不干胶标签在印满版实地的时分简略反面沾脏,是因为不干胶标签外表铜版纸吸墨性差,印刷时尽量用原桶墨,不加调墨油,恰当加一些去粘剂、防粘剂,天气热时不要加燥油。印满版实地往往简略反面粘脏,一般选用喷粉的办法来解决,虽然印刷防粘脏喷粉剂含有纯植物性资料,分散性和流动性都不错,可是运用喷粉剂会直接影响印刷产品的外表光泽,使墨色不亮,并且污染环境,且对胶印机精度也有影响。2、留意胶印水墨平衡,操控好印刷版面水份巨细。在不脏印版的前提下运用少量的版面水份,不干胶标签滑润、光亮,印满版实地时要先印深色彩,并且墨量印足,以反面不粘脏为准,然后再薄薄地套印上底色,这样的印刷产品光亮度会比较好。3、耐高温标签克服胶印中水大墨大的坏处,油墨不能调得太稀薄,太稀则简略反面沾脏,假如太稀可加入部分新墨,以增强油墨粘稠度。不干胶标签在运用之前,测验胶粘剂的类型是很重要的,看看这种胶粘剂是属于不干胶热溶胶仍是涂胶水纸。
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