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北碚推荐标签纸标签纸在咱们的眼里便是简易的类似于纸条类的纸张,标签纸一般标准都很小,便于及时记载你所要记住的东西,那么关于标签纸你了解多少?现在,条码打印机职业运用较多的是不干胶标签。不干胶标签由离型纸、面纸及作为两者粘合的粘胶剂三部分组成,离型纸俗称"底纸",外表呈油性,底纸对粘胶剂具有阻隔作用,所以用其作为面纸的附着体,以确保面纸能够很简略从底纸上剥离下来,又称离型纸。底纸分一般底纸和格拉辛底纸,一般底纸质地粗糙,厚度较大,按其色彩有黄色,白色等,一般印刷职业常用的不干胶底纸为经济的黄底纸。标签纸的品种:铜版纸:资料特性:不防水、不防油、可撕破,有哑面、普光、亮光之分适用规模:外箱标贴、物价标贴、资产管理记载、一般家电机身标贴等适用碳带:全蜡/半蜡半树·可选资料:格拉辛底铜版纸、黄底铜版纸、进口铜版纸;热敏纸:资料特性:不防水、不防油、可撕破适用规模:较多用于超市电子秤标签、化学实验室等适用碳带:可不配用碳带·可选资料:进口热敏纸,国产热敏纸,其实现在国产的很多厂商出产的热敏纸作用也很好。吊牌/卡纸:资料特性:不防水、不防油、可撕破适用规模:服装、鞋业、超市及商场价格牌适用碳带:PET/PVC/合成纸:资料特性:可防水、防油、不行撕破、耐高温、耐磨擦,有哑面、普光、亮光之分,适用规模:电子、家电、轿车、化工等职业。PET:耐性较强,洪亮而硬实,适用于平滑表层的物品标识用;PVC:耐性较差,柔软而粘合,适用于非很平坦的表层的物品标识用;合成纸:耐性界于两者之间,适用于瓶罐外表的物品标识用适用碳带:均需运用全树脂碳带。洗水唛:又名"洗水布"水洗布"资料特性:可经反复水洗、可防油适用规模:服装、鞋帽、皮具等职业适用碳带:均需运用全树脂碳带,并且全树脂碳带的安稳性要求较高;现在我国标签印刷商场尚处于开展的初级阶段,还未成熟,未来空间仍然很大。因而,我国标签印刷企业需求在技能和设备的自主立异方面持续做出打破,以先进的出产技能、安稳的质量、优异的服务、充足的资金不断地扩展商场份额。
不干胶条码标签纸如按底纸可分为:黄底标签与格底标签。黄底标签一般是底纸为黄色不透明的资料做成,这种标签一般运用于印刷机运用,外表清洁程度一般。格底标签一般情况下底纸为白色或兰色的离型透明资料做成,这种标签首要运用于条码机打印与高级印刷运用,标签外表清洁度十分好。咱们在选购条码标签时除了要严厉运用透明底纸的标签外还要考虑如下问题:1.着重标贴外表的意义:由于用不干胶资料加工的标签可能被标贴在各种资料的外表,如玻璃、金属、硬纸板以及塑料等.而塑料又可进一步分为:聚氯乙烯、高密度聚乙烯.测验标明,不同的标贴外表对体现的影响大.2.粘胶剂的永久性和可移除性之分:从粘胶剂的体现功能来看,整体可分为两类:永久性粘胶剂和可移除性粘胶剂.3.标贴基材的外表形状:标贴基材外表有平面和曲面之分,假如标贴外表具有必定的弧度(例如,直径小于三公分的药瓶外表)就可能需求面纸具有良好的适贴性或粘度较强的胶水.4.标贴基材的外表结构:直观地说,粗糙的标贴外表就需求粘度较强的胶水.5.标贴外表的清洁情况:不干胶资料适于外表清洁、枯燥、无油迹和尘埃的标贴基材.6.增塑性对胶的不良影响:标贴条件:不干胶粘度需求在冷、热、湿润或室温条件下张贴.运用环境:不干胶标签是否暴露在冰点以下的环境,是否用于野外、高温、湿润或含有紫外线的光线之下,以及是否挨近温度较高的轿车引擎.留意:在确定不干胶资料之前,应先在相同印刷,加工及贴标条件下测验.面纸的挑选:面纸的挑选取决于印刷方法和终客户需求.高质量的印品当然需求面纸光华,内涵质量优异的不干胶资料,热搬运印刷方法则要求选用外表平坦润滑又耐污渍的特别面纸.标签按运用分类双可分为:1、纸类标签:超市零售、服装吊牌、物流标签、产品标签、铁路车票、药品标产品印刷或条形码打印2、合成纸与塑料标签:电子零件、手机、电池、电器产品、化学产品、野外广告、轿车零件、纺织品印刷或条形码打印3、特种标签:名牌产品高温伪标签、冷冻保鲜食物、净化间、产品防拆、条码打印
不干胶标签的运用,详细取决于两个方面,一是多功用性,比方说面材的合理性选取,胶水的合理调配;二是装修性,比方说包装印刷花图画的精美或是特别性的印刷实践作用这些。在这里,要害关于一方面即功用性的运用这方面作适度的收拾!必须表明的是,每个问題都有许多不一样的原因,这里仅仅摘录其间的一小部分!下面不干胶标签厂家为你介绍不干胶标签的运用首要取决于什么。1、面材的挑选层面:在塑料薄膜原资料中,PE没有PP的通明度好,因而针对对明晰度要求高的产品中,会选则PP标签资料。但PP资料因为阅历了双向拉伸处理,在耐揉捏这方面存在的问题。2、胶水的合理性调配层面:标签一般来说相匹配几种不一样胶水的涂布办法,一是水胶(或称乳胶),为通俗化的;二是热熔胶,适宜不润滑外表或是超低温首要用途;三是溶剂胶,适宜各式各样特别性用途的环境(如环境改变大,贴标环境苛刻等)。3、遍及的汽泡难题:这些年,针对静电感应形成的气泡现象早已得到了公认并具有许多处理办法,实践上,静电导致的贴标气泡难题的确是要害要素之首。理所当然,也有一种详细情况会发生气泡问题,十分简单被忽视,而当出現气泡情况时不断改进又会较为困难,即标签形状规划这方面的问題。4、遮住标签在挑选原资料时碰到的难题:近来几年,许多的企业会碰到因为有对瓶子或软管上原始內容的调理,而需求运用隐瞒标签的情况。但对遮住标签的挑选,每一企业的规矩或许并不同,有的期望隐瞒住下边的内容即可,有的期望隐瞒后没办法揭开,有的则期望隐瞒后能让顾客模糊的看到下面的原始内容等等。5、贴标时工人们的不一样规矩:在贴标时,对粘性的考量会有几个不一样的概念:原始黏性和后黏性。原始粘性是在贴标之初的粘性体现,而后粘性则是在贴标并到达平稳情况后,黏性的首要体现。并不是一切的标签随时间推移黏性都是愈来愈强的,有的是原始粘性强,但后粘性弱,有的是原始粘性弱(比常用的要弱一点),但后黏性强,而后黏性会随时间段逐渐进步在其范畴内到达佳情况!其它,比方说某地毯厂家,需求的标签要在客户端能轻轻松松揭下来而没留(或少留)残胶,但大伙儿了解,地毯粗糙,并不太好贴标,为了达标贴标的特性要求,就能够考虑到那些原始粘性很强,而后粘性减弱的标签了。6、运用溫度这方面的问題:标签的温度有2个定义,一是贴标溫度,二是运用溫度,贴标温度是贴标的环境温度,需求必定的时间来达标标签与被贴物的融合,运用温度则是在标签与被贴物融合后能运用的温度范畴,在笔者遇到的好多标签问题中,相当于一小部分是没有区别好这2个定义!跟着顾客的需求量日渐遍及,对标签的要求也越来越多,运用中碰到的难题也接二连三添加或是古怪!曾碰到1个较为特别性的比方,某产品在脱模后,含硅成分高的脱模剂并不能够彻底的被整理掉,而是大面积的剩余在产品上,出产厂家在贴标时曾反重复复频频的测验各品种型标签与胶水,但也没有超过抱负的实践作用。运用反重复复和出产厂家承认产品外表的成分后,强烈推荐出产厂家运用硅胶的标签资料,才真实处理好了这个问题。
首要的留意事项包括了下面6个方面,详细的由不干胶标签厂家为你剖析介绍。1.标签的寄存环境温度不宜过低。不干胶资料放置在室外或冰冷环境中,很简略导致资料,尤其是胶水部分被冻伤。假如不通过恰当的恢复,不干胶的粘性和加工功能会因而而损失或丧失。2.加工环境温度关于资料可以顺畅地进行加工非常重要。假如温度过低,资料粘性下降之后,在加工中会呈现印刷不良、模切排废带标、以及分条飞标和掉标的状况,影响资料顺畅加工。3.贴标环境温度应到达产品要求。任何一种不干胶资料都有一个低贴标温度(请参阅每个艾利丹尼森产品的《产品参数表》),低于该温度,不干胶的胶水粘性发挥受到限制,将会导致标签贴不牢、起翘等问题。4.标签预置处理,在冰冷的区域这一点非常重要。假如因为运输、贮存条件不能满意要求,而导致标签本身温度较低,乃至冻伤时,虽然贴标环境温度满意要求,因为标签状况不能及时恢复,不干胶粘性和加工功能同样会受影响。因而,在上述状况下,加工或贴标操作之前,应将标签资料预置在贴标环境中24小时以上,使标签资料本身的温度有所回升,然后粘性和加工功能得到恢复。5.在完成贴标后,不干胶标签资料的粘性一般需求一段时刻(一般为24小时)才干逐渐到达高值。不宜将刚贴好标签的容器或产品马上放到温度差异较大的环境中去(即便该环境满意不干胶资料的运用温度规模)。否则,胶水粘性的发挥会受影响。并且,薄膜类标签及容器会因温度变化而热胀冷缩,纸类标签则较易呈现纸张纤维受潮或失水变形的现象。这些变化均不利于胶水发挥佳的贴标功能。
自粘标签首要由三层结构组成:面层资料、胶粘剂和底纸(涂硅油层)。模切的抱负条件是,模切机切穿粘合层,但不损坏硅油层,称为“精确模切”。然而,在实践出产过程中,因为非粘合资料、刀具、机器和操作人员的影响,不或许到达这种抱负情况。模切过程中经常出现底纸切开、模切间距不稳定、规范下降、废料排放不良等现象。其次,对模切过程中出现的各种问题进行了详细分析,并提出了处理方案。底纸穿透假如在圆模切形式下出现底纸切开问题,能够先下降模切压力处理。假如在下降模切压力后仍然存在问题,则需求考虑圆刀的磨削;假如在平模切形式下出现问题,则应考虑以下或许的原因:干胶资料问题:粘合资料的润滑度要求很高。一些小资料制造商在涂粘合剂时不掌握涂层的均匀性,导致粘合剂厚度不均匀。在模切过程中,这种资料制成的标签简单出现底纸裁切的问题。由此引起的模切毛病一般体现为不规矩现象,即在不改变模切压力的情况下,模切底纸和非模切底纸的现象会出现无序现象。对遇到此问题时替换不干胶资料提出了主张。模切底板资料问题:在大多数平模切设备作业时,需求在模切资料下垫上模切底板,避免刀盘与下钢板直接触摸,以延长刀盘的运用寿命。一般来说,模切地板需求选用硬度适中、弹性好、外表润滑的资料。假如模切地板的外表强度不行,在模切过程中简单受到刀盘的冲击而变形,形成模切过程中部分压力的改变,导致底纸被堵截乃至被堵截。当遇到这种问题时,因为地板资料的变形不规矩,操作人员往往很难找出真实的原因。假如操作人员在出产过程中发现底纸被切开,则会立即调整部分压力。调整后不久,发现底纸在其他当地被剪开。重复地,直到替换模切地板后问题才得到处理。因而,当调整部分模切压力不能处理底纸裁切的问题时,作业人员能够测验替换其他资料的模切地板,看是否有用。模切刀片变钝:在模切过程中,跟着模切次数的添加,模切刀逐渐变钝。为了堵截粘合资料,应添加模切压力,这很简单形成原纸的损坏。原纸的损坏首要体现在原纸外表的深压模切压痕。虽然纸的外表没有被堵截,但实践上它现已损坏了纸的纤维,导致拉伸强度显著下降。在主动贴标过程中,很简单形成原纸断裂。因而,在模切过程中,一旦操作者发现原纸外表印痕过深,主张立即替换刀片。模切压力过大:过大的模切压力能够很简单地切开原纸。在模切过程中,模切压力并没有彻底坚持不变,其稳定性在很大程度上取决于模切设备的质量。因而,在出产过程中,操作人员必须了解所操作设备的特色,及时监控和调整模切设备的压力。模切压力过大,损坏底纸有两种情况:全体压力过大,设备压力下降;部分压力过大,相应方位模切底板厚度减小。模切间距不稳定:模切间隔是指模切后标签与标签之间的间隔。
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