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怎么正确挑选不干胶商标标签的油墨,是一件不简略的技能活,挑选油墨首要从油墨的自身质量、色相以及油墨对承印物的润湿状况——即油墨的附着牢度等几个方面来考虑。不干胶商标资料尽管品种许多,但其面材基本上可分为纸张、铝箔、薄膜三大类型。现在在我国,不干胶商标标签的印刷首要以凸印(卷筒印刷)和胶印(单张印刷)为主,其间凸印和胶印又分为一般树脂油墨印刷和UV油墨印刷。一般状况下,印刷不干胶商标标签,其一般纸张类面材因为基本不存在油墨附着牢度问题,故对油墨的要求不高,不同品牌的油墨有必定的互换性和通用性。可是,铝箔和薄膜类资料,因为受外表张力和不同物性的影响,对油墨的要求十分严格,挑选油墨时要遵从以下准则:1、一种不干胶资料一次只能运用一家油墨供应商出产的油墨,不能一起混合运用其它厂家出产的同类油墨。2、每一种不干胶资料准则上只能运用与其匹配的,相对应的油墨。3、运用的增加剂要同油墨配套,不能用其它类型的增加剂代替。4、要留意油墨的运用期限,禁止运用过期油墨。印刷不干胶商标标签怎么正确挑选油墨?留意:(1)薄膜资料的外表张力应确保在38-40dyn/cm2以上,不然,会呈现印刷后掉墨问题。(2)上述油墨应首要小批量试印,质量合格后,再大量运用。
武隆酒类标签在出产无粘性资料的过程中,颜色是一个重要的组成部分。那么,非黏性印刷颜色的问题是什么?怎么处理?今天小编给我们介绍一下。1。墨迹无法打印一切RGB颜色。咱们该怎么办?事实上,在出产过程中,较亮的颜色和一些金属光泽无法印刷,只能用CMYK替代。此时,假如发现所选颜色框不正确或某些值后面有感叹号,则无法打印颜色。2。RGB转换为CMYK的规范是什么?无粘性印刷的颜色一般是蓝色。有时屏幕出现蓝色,但实践上,蓝色的打印是十分不同的。它会发生偏色,并且也很严重。请注意,RGB能够转换为CMYK,也不能说打印的颜色是屏幕的颜色。那么怎么处理这个问题呢?首要,能够运用打印颜色表查看实践打印的颜色。印刷颜色表中有多种CMYK组合。您能够先从颜色表中找到所需的颜色,然后将其输入设备。这样更好。事实上,咱们不需求逐个查看。咱们只需承认一些重要的词语和结构。另一种是运用cymk来指定颜色,这比较复杂。首要,在一些编辑软件中,如photoshop,这能够用来直接指定颜色,所以尽量运用这种形式来操作,打印出来的颜色不会有很大的误差。可是,photoshop中的许多过滤器不能在这种形式下作业,因而它们只能切换到RGB形式,然后在运用过滤器后返回到cymk形式。Photoshop能够将图片直接转换成这种形式进行编辑,然后能够看到打印的颜色。
提醒您:商标不干胶印刷能很好的解决不干胶商标印刷加工工艺问题,就能确保交给客户精巧的不干胶商标产品。在印刷时呈现的各种问题,只需咱们掌握了一些技巧会更好的应对商标不干胶印刷不时呈现的问题!商标不干胶印刷加工工艺须知五大项如下:1、加网线数:从印刷加网线数来看,胶印与凹印的高线数要比柔性版印刷高。柔性版印刷比较抱负的加网线数在150线/英寸左右。假如超越175线/英寸,就会增加柔性版的制版和印刷难度.特别是实地和网线在同块版上时,实地部分墨量大,简略构成网纹辊堵墨等毛病,也会缩短印版的寿数。此外,在网线部分的处理上,柔性版印刷与胶印、凹印彻底不同。胶印、凹印的网点能够渐变到零。而柔性版印刷低只能做到2%。2、去除静电:静电问题是出产中常常遇到的问题.尤其是印刷标签时,需求在设备上装置整套除静电设备,并且要对车间的温、湿度严格操控。尤其是在印制模内标签和薄膜类标签产品时,去静电、除尘后的印刷效果更好。商标不干胶印刷加工工艺须知五大项!3、刮墨效果欠好:柔性版印刷进程中.刮刀及网纹辊同步传动时。易呈现刀丝,即在印好的标签上有一条条油墨拉出的痕迹。在实地上体现为有的当地色彩浅于周围的色彩,这时就要把刮刀调整到佳视点。在刮刀的挑选上。进口刮刀的刀锋大多通过碳烧处理,刮墨效果较好。呈现油墨痕迹的原因也或许是油墨自身简略发生气泡,在网纹辊上构成痕迹所形成的,这时就需求适当增加一些助剂。4、油墨不干和易掉落问题:关于油墨枯燥不良的问题,咱们采取的解决办法是.运用9kw的UV烘干设备,它比2kw灯管更简略、更快速地枯燥。遇到油墨简略掉落的问题。咱们一般会与油墨供应商.原资料供应商共同分析,假如发现是油墨的附着力欠好。可参加增加剂,假如承印资料外表吸附功用欠好就需求进行电晕处理等。5、墨杠:标签上有墨杠。往往是印版滚筒和压印滚筒上的齿轮、齿牙不圆整,或者印版上有压痕。一般需求更换版滚筒齿轮。这种毛病在速度较快时很少发生,因为此时齿轮之间的磨合是一种适当快的瞬间触摸。大大缓减了齿轮间的阻力。
现在跟着条码的广泛运用,标签打印机在服装厂的运用也越来越广泛,一起由于许多的服装厂家在挑选什么样标签打印机才好的时分,往往由于不知道该挑选什么品牌与什么标准的标签机才是真正自己需求的,在加上条码机经销商为了能够让自己的营业赢利赚取高一些,往往都会引荐给客户一些产品赢利比较高机型,但是那些都不必定是自己适宜的运用产品,从而造成了一些公司在购买了一些不太适宜自身产品运用情况的机型。1.运用负荷:一般来说,条码打印机首要区别为商业型与工业型两种:商业型适用于办公室、小型服装厂等印量比较小的场合,商业型的条码打印机所选用的机械结构首要以塑料组成为主,在价格上有适当的优势。工业型则考虑了大批量印刷及严荷的作业环境的需求,一般工业型的产品更多地选用金属部件和更高的装备,耐用性和安稳性大大优于商业型产品,打印速度也要快得多。运用负荷也没有一个十分准确的分界线,根据咱们的经验和一些资料介绍,每日作业量大不大于4000张,均匀每天1000张左右的标签打印量能够考虑商用型的机器。当然,平等负荷下选用工业型打印的运用寿命会更长一些。2.打印精度:条码打印机按打印精度来区别,首要有203dpi和300dpi两种,300dpi的价格大约要贵45%左右。一般而言,假如您首要用来打印不干胶标签,能够选用203dpi的机器;假如您首要用来打印服装吊牌和水洗标的话,我引荐您好购买打印精度在300点的机器,由于水洗标的打印作用不如不干胶和吊牌纸的作用好,尤其是在打印一些比较小的文字和水洗符号时,假如是200点的机器打印清晰度会比较差或许看不清楚,并且笔迹简略掉落,污染衣物。3.打印方法条码打印机从印刷原理上分为热转印和热敏两种。热敏打印机传动机构简略,直接作用于热敏纸,笔迹保存时刻较短,适用于零售业等即打即用的领域,如打印电脑小票。而热转印打印机一般也能够转换成热敏方法打印,通用性更好。热转印是经过打印头上的高温将碳带上的碳粉转印到介质上,笔迹保存时刻较长久,因而运用也比较广泛。4.维修服务:条码打印机专业性比较强,挑选供货商应该充分考虑供货商的专业布景。专业训练:一般由供货商对直接用户进行比较专业的训练,除操作训练外,还应该介绍日常保护保养,简略的故障排除等。专业维修:应该能够供给本地化的维修服务,条码打印机打印头归于易损件,一般2~3年需求替换,这也需求定期联络专业人员供给打印头保养服务,不然也能影响打印头寿命。后备服务:在设备需求返厂维修时,应该供给后备设备,确保出产不受影响。耗材供应:应该能够及时供应客户所需耗材,能够为客户的特别需求供给专业辅导。5.零部件、耗材费用:除了要考虑机器自身的性价比以外,还要考虑耗材和零部件(首要是打印头)的价格。打印头的价格约占设备价格的35%,又是打印机中的易损件,在各种不行预知的打印资料上打印,或许操作环境的影响,都可能导致打印头损害,因而主张咱们购买本土信赖品牌,不要比及2~3年后替换打印头时,才发现很难找到货源或价格太贵。6.其他需求留意的问题:假如实践作业需求打印大量来自于数据库的数据,好选用内存比较大的工业型产品;假如数据库中的信息包括汉字,则要考虑挑选可下载汉字到机器内存中的机型。假如打印的介质品种比较多,特别是打印吊牌、距离式标签纸卷,必须挑选传感器能够移动的机型,便利灵活定位。别的,还要考虑打印介质是否需求附加的支架等细节。7.商场情况现在,国内条码打印机跟着技能的前进和价格的下降,已经逐渐普及。本土品牌在价格和服务上有明显优势,因而在国内占有大部分商场份额。而许多外资厂家,在国外就运用当地本国的品牌,为此本国品牌也比较简略被外资厂家信赖和选用,即使价格比较贵重。客户只需综合考虑以上要素,必定能够收购到适宜的条码打印机
自粘标签首要由三层结构组成:面层资料、胶粘剂和底纸(涂硅油层)。模切的抱负条件是,模切机切穿粘合层,但不损坏硅油层,称为“精确模切”。然而,在实践出产过程中,因为非粘合资料、刀具、机器和操作人员的影响,不或许到达这种抱负情况。模切过程中经常出现底纸切开、模切间距不稳定、规范下降、废料排放不良等现象。其次,对模切过程中出现的各种问题进行了详细分析,并提出了处理方案。底纸穿透假如在圆模切形式下出现底纸切开问题,能够先下降模切压力处理。假如在下降模切压力后仍然存在问题,则需求考虑圆刀的磨削;假如在平模切形式下出现问题,则应考虑以下或许的原因:干胶资料问题:粘合资料的润滑度要求很高。一些小资料制造商在涂粘合剂时不掌握涂层的均匀性,导致粘合剂厚度不均匀。在模切过程中,这种资料制成的标签简单出现底纸裁切的问题。由此引起的模切毛病一般体现为不规矩现象,即在不改变模切压力的情况下,模切底纸和非模切底纸的现象会出现无序现象。对遇到此问题时替换不干胶资料提出了主张。模切底板资料问题:在大多数平模切设备作业时,需求在模切资料下垫上模切底板,避免刀盘与下钢板直接触摸,以延长刀盘的运用寿命。一般来说,模切地板需求选用硬度适中、弹性好、外表润滑的资料。假如模切地板的外表强度不行,在模切过程中简单受到刀盘的冲击而变形,形成模切过程中部分压力的改变,导致底纸被堵截乃至被堵截。当遇到这种问题时,因为地板资料的变形不规矩,操作人员往往很难找出真实的原因。假如操作人员在出产过程中发现底纸被切开,则会立即调整部分压力。调整后不久,发现底纸在其他当地被剪开。重复地,直到替换模切地板后问题才得到处理。因而,当调整部分模切压力不能处理底纸裁切的问题时,作业人员能够测验替换其他资料的模切地板,看是否有用。模切刀片变钝:在模切过程中,跟着模切次数的添加,模切刀逐渐变钝。为了堵截粘合资料,应添加模切压力,这很简单形成原纸的损坏。原纸的损坏首要体现在原纸外表的深压模切压痕。虽然纸的外表没有被堵截,但实践上它现已损坏了纸的纤维,导致拉伸强度显著下降。在主动贴标过程中,很简单形成原纸断裂。因而,在模切过程中,一旦操作者发现原纸外表印痕过深,主张立即替换刀片。模切压力过大:过大的模切压力能够很简单地切开原纸。在模切过程中,模切压力并没有彻底坚持不变,其稳定性在很大程度上取决于模切设备的质量。因而,在出产过程中,操作人员必须了解所操作设备的特色,及时监控和调整模切设备的压力。模切压力过大,损坏底纸有两种情况:全体压力过大,设备压力下降;部分压力过大,相应方位模切底板厚度减小。模切间距不稳定:模切间隔是指模切后标签与标签之间的间隔。
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