九龙坡专业不干胶标签生产

要想得到一张质量完美的条形标签纸，除了装备高质量的条码打印机外，合理的标签纸挑选也对错常重要的一个环节。现在，条码打印机职业运用较多的是不干胶标签。不干胶标签由离型纸、面纸及作为两者粘合的粘胶剂三部分组成，离型纸俗称"底纸"，外表呈油性，底纸对粘胶剂具有阻隔作用，所以用其作为面纸的附着体，以确保面纸能够很简略从底纸上剥离下来。标签纸底纸分一般底纸和哥拉辛底纸，一般底纸质地粗糙，厚度较大，按其色彩有黄色，白色等，一般印刷职业常用的不干胶底纸为经济的黄底纸。哥拉辛底纸质地致密、均匀，有很好的内部强度和透光度，是制造条形码标签的常用资料。其常用色彩有蓝色、白色。咱们平时所讲标签纸为铜版纸、热敏纸等等是指面纸而言。面纸是标签打印内容的承载体，按其原料分铜版纸、热敏纸、PET、PVC等几类。面纸背部涂的便是粘胶剂，它一方面确保底纸与面纸的适度粘连，另一方面确保面纸被剥离后，又能与张贴物具有健壮的张贴性。

不干胶标签的开展至今，现已经历了很长的时刻，今天，小编要给咱们讲讲不干胶标签的开展前史，一起来了解下吧！20世纪30年代，不干胶资料先是在美国得到运用，因为这种特别复合资料的需求不断扩大，因而不干胶印刷已逐步演变成一个独立的印刷领域，国内外从事不干胶标签印刷的企业越来越多。就我国来说，印刷业在出产规模、技能水平、商场空间等方面的空前开展，带动了不干胶印刷的开展，并且到达前所未有的水平。据统计，2011年我国标签商场产值230亿元人民币，标签产值为30亿平方米，相比2010年分别增长了21.1%和20.0%(2009年标签商场产值为190亿元人民币，标签产值为25亿平方米)。同年我国标签占全球标签产值的6.4%。因而，我国的不干胶标签商场具有十分大的潜力。早的不干胶发生在美国3M公司的一位化学家手里。那时是在1964年，其时，他研究各种胶粘剂配方时，配制出了一种具有较大黏性，但却不易固化的新品类粘胶。用它来张贴东西，即便过了很长时刻也能轻易地揭剥下来。其时，人们认为这种粘胶不会有很大效果，所以没有重视。到了1973年，3M公司的一个胶布新品开发小组，把这种胶涂在常用商标的背面，再在胶液上粘上一张涂了微量蜡的纸片。这样，全球一张商标纸就诞生了。于是，不干胶的效果被人们陆续发现，不干胶的运用人群也越来越多。咱们日常中肯定有触摸过不干胶标签，可是了解它的人或许并不多。下面，小编就来给咱们简略介绍下不干胶标签的相关常识，一起来看看吧！不干胶也叫自粘标签资料，是以纸张、薄膜或特种资料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅维护纸为底纸的一种复合资料。因为涂布技能有多种，致使不干胶资料构成有不同档次，开展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向开展，以大限度确保涂布的均匀感性，防止气泡和针眼的发生，确保涂布质量，而流延布涂布在国内技能还未老练，国内首要选用的是传统辊式涂布。

自粘标签首要由三层结构组成：面层资料、胶粘剂和底纸（涂硅油层）。模切的抱负条件是，模切机切穿粘合层，但不损坏硅油层，称为“精确模切”。然而，在实践出产过程中，因为非粘合资料、刀具、机器和操作人员的影响，不或许到达这种抱负情况。模切过程中经常出现底纸切开、模切间距不稳定、规范下降、废料排放不良等现象。其次，对模切过程中出现的各种问题进行了详细分析，并提出了处理方案。底纸穿透假如在圆模切形式下出现底纸切开问题，能够先下降模切压力处理。假如在下降模切压力后仍然存在问题，则需求考虑圆刀的磨削；假如在平模切形式下出现问题，则应考虑以下或许的原因：干胶资料问题：粘合资料的润滑度要求很高。一些小资料制造商在涂粘合剂时不掌握涂层的均匀性，导致粘合剂厚度不均匀。在模切过程中，这种资料制成的标签简单出现底纸裁切的问题。由此引起的模切毛病一般体现为不规矩现象，即在不改变模切压力的情况下，模切底纸和非模切底纸的现象会出现无序现象。对遇到此问题时替换不干胶资料提出了主张。模切底板资料问题：在大多数平模切设备作业时，需求在模切资料下垫上模切底板，避免刀盘与下钢板直接触摸，以延长刀盘的运用寿命。一般来说，模切地板需求选用硬度适中、弹性好、外表润滑的资料。假如模切地板的外表强度不行，在模切过程中简单受到刀盘的冲击而变形，形成模切过程中部分压力的改变，导致底纸被堵截乃至被堵截。当遇到这种问题时，因为地板资料的变形不规矩，操作人员往往很难找出真实的原因。假如操作人员在出产过程中发现底纸被切开，则会立即调整部分压力。调整后不久，发现底纸在其他当地被剪开。重复地，直到替换模切地板后问题才得到处理。因而，当调整部分模切压力不能处理底纸裁切的问题时，作业人员能够测验替换其他资料的模切地板，看是否有用。模切刀片变钝：在模切过程中，跟着模切次数的添加，模切刀逐渐变钝。为了堵截粘合资料，应添加模切压力，这很简单形成原纸的损坏。原纸的损坏首要体现在原纸外表的深压模切压痕。虽然纸的外表没有被堵截，但实践上它现已损坏了纸的纤维，导致拉伸强度显著下降。在主动贴标过程中，很简单形成原纸断裂。因而，在模切过程中，一旦操作者发现原纸外表印痕过深，主张立即替换刀片。模切压力过大：过大的模切压力能够很简单地切开原纸。在模切过程中，模切压力并没有彻底坚持不变，其稳定性在很大程度上取决于模切设备的质量。因而，在出产过程中，操作人员必须了解所操作设备的特色，及时监控和调整模切设备的压力。模切压力过大，损坏底纸有两种情况：全体压力过大，设备压力下降；部分压力过大，相应方位模切底板厚度减小。模切间距不稳定：模切间隔是指模切后标签与标签之间的间隔。

首要由下面7个部分组成，详细的由不干胶标签厂家为你剖析介绍。1、外表涂层：目的是为了改动面层的外表特性。如改善外表张力。改动色彩、添加确保层等，使其更好的承受油墨和打印，到达避免脏污、增强油墨合力以及避免印刷图文掉落的目的。2、面材：即外表资料，是正面承受印刷图文、反面承受黏合剂并终运用到张贴物上的资料。一般来说但凡可柔性变形的资料都可作为不干胶的面料。3、涂底层：同外表涂层一样，只不过是涂布在面材的反面。4、黏合剂：黏合剂是不干胶标签资料与粘结基材之间的媒介，起衔接效果。黏合剂是不干胶标签技能中重要的成份，是标签运用技能的要害。5、离型涂布：即在底线外表涂布硅油，涂布硅油可使底纸成为外表张力很低、很润滑的外表，效果是避免黏合剂黏结在底纸上。分为溶剂离型涂布和无溶剂涂布两种。6、底纸：底纸的效果是承受离型剂涂布、保护面材反面的黏合剂、支撑面材，使其可以进行模切、排废和在贴标机上贴标。7、背涂：反面涂布是在特别状况下或许特别产品中，对底纸反面的一种保护涂布，运用在黏合剂涂布量较大和黏合剂流动性好的产品，以避免排废、复卷后的标签周围的黏合剂黏结究竟纸上，造成标签同底纸粘连，无法运用。背涂的另一面效果是制作多层标签，也可涂硅，也可涂胶，取决然于标签结构。反面的效果是在反面印上去出产商的注册商标或图案，起到宣扬和防伪效果。

九龙坡不干胶标签不干胶标签印刷需求留意的问题：小小的不干胶标签，许多时分却是公司形象、品牌的重要体现，关于体现产品质量、引起顾客购买愿望起到重要效果。那么挑选标签，或许是不干胶标签不干胶标签印刷进程怎么避免发作回胶影1.关于圆柱体瓶，尤其是直径小于30MM，要慎重挑选资料。2.假如标签尺寸过大或过小，都应留意进行实践实验。3.假如被贴物是不规则外表乃至球面时，关于标签资料品种、厚度与粘胶剂都有特定考虑。4.某些粗糙的外表如瓦楞纸箱会影响贴标，瓦楞纸箱外表的光油亦会发作影响。5.自动贴标机标签，必要的状况下可以进行贴标实验。6.即便标签是在常温下贴标，要留意出口运输途中和运用中是否经历高温。7.多水或多油环境等都会影响粘胶剂的特性，应留意标签贴标的环境及温度。8.软PVC外表有时会有增塑剂渗出，要特别留意挑选适宜的粘胶剂。

首要的留意事项包括了下面6个方面，详细的由不干胶标签厂家为你剖析介绍。1.标签的寄存环境温度不宜过低。不干胶资料放置在室外或冰冷环境中，很简略导致资料，尤其是胶水部分被冻伤。假如不通过恰当的恢复，不干胶的粘性和加工功能会因而而损失或丧失。2.加工环境温度关于资料可以顺畅地进行加工非常重要。假如温度过低，资料粘性下降之后，在加工中会呈现印刷不良、模切排废带标、以及分条飞标和掉标的状况，影响资料顺畅加工。3.贴标环境温度应到达产品要求。任何一种不干胶资料都有一个低贴标温度(请参阅每个艾利丹尼森产品的《产品参数表》)，低于该温度，不干胶的胶水粘性发挥受到限制，将会导致标签贴不牢、起翘等问题。4.标签预置处理，在冰冷的区域这一点非常重要。假如因为运输、贮存条件不能满意要求，而导致标签本身温度较低，乃至冻伤时，虽然贴标环境温度满意要求，因为标签状况不能及时恢复，不干胶粘性和加工功能同样会受影响。因而，在上述状况下，加工或贴标操作之前，应将标签资料预置在贴标环境中24小时以上，使标签资料本身的温度有所回升，然后粘性和加工功能得到恢复。5.在完成贴标后，不干胶标签资料的粘性一般需求一段时刻(一般为24小时)才干逐渐到达高值。不宜将刚贴好标签的容器或产品马上放到温度差异较大的环境中去(即便该环境满意不干胶资料的运用温度规模)。否则，胶水粘性的发挥会受影响。并且，薄膜类标签及容器会因温度变化而热胀冷缩，纸类标签则较易呈现纸张纤维受潮或失水变形的现象。这些变化均不利于胶水发挥佳的贴标功能。