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条码标签印刷纸由原纸、面纸和胶粘剂三部分组成。下面介绍给您:条码标签纸铜版纸和热敏纸有什么区别?什么是铜版标签?关于条码打印机常用资料,其厚度一般在80g左右,广泛运用于超市、库存办理、服装吊牌、工业出产线等铜版纸标签数量较多的当地。铜版纸具有好的功用。它的白色超润滑无涂层纸是热转印印刷的优秀基础资料。服装吊牌:多用途双面铜版纸,关于服装吊牌,铜版纸的厚度一般在160克到300克之间,但过厚的服装吊牌适宜印刷,条形码打印机打印的服装吊牌应在180克左右,以确保杰出的印刷作用,维护印刷质量。输入头。艺术纸:·资料功用:非防水、非防油、防撕裂、哑巴、通用、亮光·适用规模:外箱标签、价格标签、财物办理记录,一般家用轿车车身标签等。·适用碳带:全蜡/半蜡半树:什么是热敏纸标签?对纸料进行了高感温涂层处理。高灵敏度的外表资料可用于低压打印头,因而打印头的磨损很小。热敏纸是专门用于电子秤和收银机的一种热型纸。测验热敏纸简略的办法是用钉子刮纸,留下黑色的划痕。热敏纸适用于冰箱、冰箱等货架标签。其尺度大多固定在40毫米x60毫米规范。热敏纸:·资料功用:不防水、不防油、防撕裂·适用规模:多用于超市电子秤标签、化学实验室等。·适用碳带:无碳带
咱们都知道在印刷不干胶标签进程中会发生许多静电,为了进步不干胶标签印刷质量及效果。印刷不干胶标签能够采取以下几种办法来操控静电的发生:1、使带静电的资料接地:在清洁的环境中还能够运用其它的接地物体,在标签印刷厂间一般会运用导电性桌垫,鞋底上的接地片等。2、运用抗静电涂料及清洁剂:抗静电涂料及清洁剂首要涂布在带有电荷的图文区,这儿静电荷的发生是首要问题。抗静电涂料是碳氢氯化物溶液,挥发性高,含有贱价金属离子,颗粒含量低,对聚乙烯、不锈钢、PVC资料或塑料覆膜外表无危害。尽管抗静电涂层效果显着,但并不经济实用,因为涂料价格昂贵,并且在图文处或设备上需求反复涂覆抗静电涂料。抗静电涂料通过下降资料外表摩擦力,使电荷流到地上,而下降资料发生静电荷的才能。多数抗静电涂料具有非腐蚀性和非易燃性。印刷不干胶标签怎么操控静电?3、使带静电的资料周围空气电离:使带静电的资料接地并不实践,因为不或许使资料总与接地物体触摸,如金属印刷台,当承印资料与接地物体分开时,又会发生静电。因而这种办法只要在承印资料外表湿度为60%~70%,具有导电性时,使印刷机器接地的状况下有意义。4、电离空气分子是使氧气分子的电子游离:然后发生带负电荷的电子及带正电的氧离子;化学里边咱们都学过电离空气分子分为有电源的、无电源的和核子中和三种办法。核子中和利用放射性同位素发射粒子,使空气分子电离。核子中和的长处是不需求额定的电源,能够从一个机器移到另一个机器上运用,它十分适于有易燃溶剂的状况下运用。假如资料带正电荷,则可被带负电的电子中和;相反假如资料带负电荷,则可被带正电的氧离子中和。
永川专业透明PET标签标签纸(也称条码标签打印纸)由底纸、面纸及作为两者粘合的粘胶剂三部分组成,底纸质地致密、均匀,有很好的内部强度和透光度,是制造条形码标签的常用资料。其常用色彩有蓝色、白色。面纸背部涂的便是粘胶剂,它一方面确保底纸与面纸的适度粘连,另一方面确保面纸被剥离后,又能与张贴物具有健壮的张贴性。但是由于原料的不同,标签纸印刷纸品种也分为很多。一、铜版纸不干胶标签:多色彩产品标签的通用标签纸,适用于药品、食物、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。二、铝箔纸不干胶标签:多色彩产品标签的通用标签纸,适用于药品、食物、文化用品的高级信息标签。三、镜面铜版纸不干胶标签:高级多色彩产品标签用的高光泽度标签纸,适用于药品、食用油、食物、饮料、酒、文化用品、电器的信息标签。四、可移除胶不干胶标签:面材有铜版纸、镜面铜版纸、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PET(聚丙烯)等资料我国条码纸买卖网特别适宜于餐具用品、家用电器、生果等信息标签。剥离不干胶标签后产品不留痕迹。五、激光镭射膜不干胶标签:多色彩产品标签的通用标签纸,适用于文化用品、装饰品的高级信息标签。六、热搬运纸不干胶标签:适用于微波炉、磅秤机、电脑印表机打印标签
自粘标签首要由三层结构组成:面层资料、胶粘剂和底纸(涂硅油层)。模切的抱负条件是,模切机切穿粘合层,但不损坏硅油层,称为“精确模切”。然而,在实践出产过程中,因为非粘合资料、刀具、机器和操作人员的影响,不或许到达这种抱负情况。模切过程中经常出现底纸切开、模切间距不稳定、规范下降、废料排放不良等现象。其次,对模切过程中出现的各种问题进行了详细分析,并提出了处理方案。底纸穿透假如在圆模切形式下出现底纸切开问题,能够先下降模切压力处理。假如在下降模切压力后仍然存在问题,则需求考虑圆刀的磨削;假如在平模切形式下出现问题,则应考虑以下或许的原因:干胶资料问题:粘合资料的润滑度要求很高。一些小资料制造商在涂粘合剂时不掌握涂层的均匀性,导致粘合剂厚度不均匀。在模切过程中,这种资料制成的标签简单出现底纸裁切的问题。由此引起的模切毛病一般体现为不规矩现象,即在不改变模切压力的情况下,模切底纸和非模切底纸的现象会出现无序现象。对遇到此问题时替换不干胶资料提出了主张。模切底板资料问题:在大多数平模切设备作业时,需求在模切资料下垫上模切底板,避免刀盘与下钢板直接触摸,以延长刀盘的运用寿命。一般来说,模切地板需求选用硬度适中、弹性好、外表润滑的资料。假如模切地板的外表强度不行,在模切过程中简单受到刀盘的冲击而变形,形成模切过程中部分压力的改变,导致底纸被堵截乃至被堵截。当遇到这种问题时,因为地板资料的变形不规矩,操作人员往往很难找出真实的原因。假如操作人员在出产过程中发现底纸被切开,则会立即调整部分压力。调整后不久,发现底纸在其他当地被剪开。重复地,直到替换模切地板后问题才得到处理。因而,当调整部分模切压力不能处理底纸裁切的问题时,作业人员能够测验替换其他资料的模切地板,看是否有用。模切刀片变钝:在模切过程中,跟着模切次数的添加,模切刀逐渐变钝。为了堵截粘合资料,应添加模切压力,这很简单形成原纸的损坏。原纸的损坏首要体现在原纸外表的深压模切压痕。虽然纸的外表没有被堵截,但实践上它现已损坏了纸的纤维,导致拉伸强度显著下降。在主动贴标过程中,很简单形成原纸断裂。因而,在模切过程中,一旦操作者发现原纸外表印痕过深,主张立即替换刀片。模切压力过大:过大的模切压力能够很简单地切开原纸。在模切过程中,模切压力并没有彻底坚持不变,其稳定性在很大程度上取决于模切设备的质量。因而,在出产过程中,操作人员必须了解所操作设备的特色,及时监控和调整模切设备的压力。模切压力过大,损坏底纸有两种情况:全体压力过大,设备压力下降;部分压力过大,相应方位模切底板厚度减小。模切间距不稳定:模切间隔是指模切后标签与标签之间的间隔。
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