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涪陵条码打印机条形码打在不干胶标签纸上才有它的用处和价值,咱们该如何来现在咱们所需求的不干胶标签纸呢?首先打印质量很重要,不干胶标签纸要有高精度和高对比度,才会具有咱们想要的读取率。但是只有打印质量好还是不行以确保咱们的不干胶标签纸运用上取得成功,假如咱们的不干胶标签纸不能在咱们供给环境中生计,或使不能较强的张贴咱们产品上,或使不能满意条码扫描器的屡次读取,或实用时刻不够长,或不能满意客户的有关规定,那这个不干胶标签纸就没有什么运用价值,咱们的不干胶标签运用就会失利,所以当咱们投资不干胶标签印刷或空白标签订货时,首先要看这个不干胶条码标签纸出产系统能不能满意咱们。表纸/底胶/底纸的选购:不干胶标签纸由三个部份组成:(1)面纸(2)胶(3)底纸。下面的问题能回答你该如何选购你需求的不干胶标签纸1.粘胶剂的永久性和可移除性之分:以粘胶剂的体现功能来看,整体可分为两类:永久性粘胶剂和可移除性粘胶剂。2.着重标贴外表的意义:由于用不干胶资料加工的标签可能被标贴在各和资料的外表,如玻璃、金属、硬纸板以及塑料等。而塑料又可进一步分为:聚氯乙烯、高密度聚乙烯。测验标明,不同的标贴外表对体现的影响大。3.标贴基材的外表结构:直观地说,粗糙的标贴外表就需求粘度较强的胶水。4.标贴基材的外表形状:标贴基材外表有平面和曲面之分,假如标贴外表具有必定的弧度(例如,直径小于三公分的药瓶外表)就可能需求面纸具有良好的适贴性或粘度较强的胶水。5.标贴外表的清洁情况:不干胶资料适于外表清洁、枯燥、无油迹和尘埃的标贴基材。6.增塑性对胶的不良影响:标贴条件—不干胶粘度需求在冷、热、湿润或室温条件下张贴。7.运用环境—不干胶标签纸是否暴露在冰点以下的环境,是否用于野外、高温、湿润或含有紫外线的光线之下,以及是否挨近温度较高的轿车引擎。8.印刷方法和加工方法对不干胶资料的要求在挑选不同的印刷方法(如柔性版印刷、凸版印刷、胶印、热搬运和激光打以及加工方法(如卷到卷、卷到单张、折叠式进纸方法、单张到单张)以后,方可决定印刷资料。
跟着双层条码标签纸运用的日益广泛,对其材质挑选和工艺问题的讨论也日益增多。特别是中心印刷和隔离硅油层组合不妥,导致长时刻安稳性差,印刷层在必定时刻后搬运等质量问题,是质量操控中的一大难题。以下是购买双层条码标签纸的留意事项:1。依据标贴对象的类型、等级、质量、张贴面特性、运用环境和用户要求等。2。双层条码标签纸的外表有必要润滑细密,密度均匀,色泽均匀,透光性好,以确保薄膜均匀吸收油墨,同批印刷品色差小。3。双层条码标签纸的厚度应均匀,强度指标应合格。印刷进程中施加的印刷压力与粘合剂的厚度有关。假如厚度不均匀,印刷压力不均匀,会导致标签印刷品中的油墨变浅或变暗。假如薄膜强度太低,在印刷进程中薄膜的张力将难以操控,这将对模切和废料铲除发生很大影响。4。双层条码标签纸应平坦,复卷张力应均匀。只要在印刷时,才干取得杰出的平坦度、正确的输送、作业、找正和环绕。薄膜复卷张力应均匀适当,如张力过小,薄膜基材松懈,纵横套印不精确;假如张力过大,基材横向缩短,色彩不安稳,则难以正常打印。5。双层条码标签纸还具有耐腐蚀、耐老化、不褪色、缩短率和膨胀率小等特色。假如耐腐蚀性差,简略老化和褪色,那么所做的标签就不经用,会影响产品的出售和运用。假如缩短率和膨胀率较大,不只会影响印刷精度,还会使标签在运用进程中变形,影响产品的出售和运用。6。所选用的双层条码标签纸在有效期内应坚持杰出的粘性。以上是双层条码标签纸价格的悉数答案。希望对你有协助。
首要的留意事项包括了下面6个方面,详细的由不干胶标签厂家为你剖析介绍。1.标签的寄存环境温度不宜过低。不干胶资料放置在室外或冰冷环境中,很简略导致资料,尤其是胶水部分被冻伤。假如不通过恰当的恢复,不干胶的粘性和加工功能会因而而损失或丧失。2.加工环境温度关于资料可以顺畅地进行加工非常重要。假如温度过低,资料粘性下降之后,在加工中会呈现印刷不良、模切排废带标、以及分条飞标和掉标的状况,影响资料顺畅加工。3.贴标环境温度应到达产品要求。任何一种不干胶资料都有一个低贴标温度(请参阅每个艾利丹尼森产品的《产品参数表》),低于该温度,不干胶的胶水粘性发挥受到限制,将会导致标签贴不牢、起翘等问题。4.标签预置处理,在冰冷的区域这一点非常重要。假如因为运输、贮存条件不能满意要求,而导致标签本身温度较低,乃至冻伤时,虽然贴标环境温度满意要求,因为标签状况不能及时恢复,不干胶粘性和加工功能同样会受影响。因而,在上述状况下,加工或贴标操作之前,应将标签资料预置在贴标环境中24小时以上,使标签资料本身的温度有所回升,然后粘性和加工功能得到恢复。5.在完成贴标后,不干胶标签资料的粘性一般需求一段时刻(一般为24小时)才干逐渐到达高值。不宜将刚贴好标签的容器或产品马上放到温度差异较大的环境中去(即便该环境满意不干胶资料的运用温度规模)。否则,胶水粘性的发挥会受影响。并且,薄膜类标签及容器会因温度变化而热胀冷缩,纸类标签则较易呈现纸张纤维受潮或失水变形的现象。这些变化均不利于胶水发挥佳的贴标功能。
详细的印刷方法有下面5个,详细的由不干胶标签厂家为你详细剖析介绍。印刷方法一:凸印:选用凸印印刷不干胶标签,印版为感光树脂凸版,印刷标签具有墨色丰满的长处,但现在凸版印刷设备档次差别较大,有的仍在运用圆压平凸印机,有的运用一般轮转凸印机,有的已选用了专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机,所以在转型时不能混为一谈。以凸印为主的专业不干胶印刷机,都具备印刷薄膜标签的能力,但需求与供货商联络,替换一些相关部件,如添加伺服电机操控的张力操控体系、增设薄膜外表处理单元,高档一些的机器还可添加准确套准体系。此外,uv光源功率也要恰当调整。关于运用圆压平型凸版印刷机印刷不干胶标签的企业,假如印薄膜标签,可以把感光树脂版换为高弹性柔性版,运用适合柔版的水性墨或uv油墨,改动油墨的性质来习惯承印物改动。印刷方法二:胶印:胶印是我国标签印刷厂印刷纸质不干胶的首要方法。胶印的特点是图文精密,层次丰厚,适于大批量印刷,且印刷设备可一机多用,适合我国标签商场的特点。但单张纸胶印不适于印刷外表没有吸收性的薄膜,因为薄膜标签多为卷到卷印刷,需求挥发性枯燥油墨。胶印可印制较厚的塑料资料,如模内标签、标签吊牌,但有必要给机器加装uv固化设备,需求一笔不小的费用。
当咱们运用的玻璃瓶或衣服上的不干胶标签损坏了,咱们向铲除上面的不干胶时,咱们该用什么来铲除不干胶呢?小编这儿介绍几种办法,期望可以帮到您。1、先将贴在玻璃或产品外表的不干胶标签纸撕掉,用温水(冬天运用热水)把毛巾湿透,在不干胶痕迹处重复擦洗两遍;再用温湿毛巾打上番笕,在痕迹处重复擦洗几遍;后用清洁的温湿毛巾将番笕沫擦净,不干胶痕迹就被去掉了。2、用牙膏均匀的涂改在不干胶的外表,略微呆一瞬间,然后用柔软的抹布擦,有时分不干胶比较多,比较结实,就在一次没铲除去的痕迹上再涂改牙膏,办法仍旧,就可以去掉头疼的不干胶了。其原理便是牙膏里含有甘油,是很好的溶合剂,可以溶解不干胶的成分,别的许多化妆品里也含有甘油,也可以用到铲除不干胶上。3、再有:用笔纸刀刮,适合于玻璃、地面砖等硬底面;用酒精擦,适合于玻璃、地面砖、衣物等;冷冻,不干胶经冷冻后发硬,即可直接撕掉,适合于不宜用酒精、刮擦等办法。4、传闻风油精效果也可以,假如是不干胶的贴纸之类的还可以用吹风机吹热了很好揭掉,不过不适于塑料,过热塑料会变形.5、用风筒热吹,这个效果很好,在家里也便利,每人基本都有风筒吹风机,不管对贴纸玻璃、塑料、木材、金属都可以,先用风筒来回热吹几下,再扯开一小边,顺着扯开的方向一边慢慢撕一边用风筒热吹,效果很好。6、用橡皮用力擦几下。7、工业上用天那水擦洗,非常简略铲除。不干胶贴纸大致分为两种:一是纸张类不干胶贴纸,二是薄膜类不干胶贴纸。纸张类不干胶贴纸首要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上;薄膜类资料首要用于中高档的日化产品上。现在,商场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重,所以相应的纸张资料用得较多。薄膜类不干胶贴纸常用PE、PP、PVC以及其它一些组成资料,薄膜资料首要有白色、亚光、通明三种。因为薄膜资料印刷适性不是很好,所以一般会作电晕处理或通过其外表添加涂层来增强其印刷适性。为了避免一些薄膜资料在印刷和贴标进程中变形或撕裂,部分资料还会通过方向性处理,进行单向拉伸或双向拉伸,例如通过双向拉伸的BOPP资料运用相当遍及压光书写纸、胶版纸贴纸多用途贴纸,用于信息贴纸、条形码打印贴纸,特别适合高速激光打印,也适用于喷墨打印。
标签印制进程涉及了许多工艺,有许多内涵、外在的影响要素,可是有些要素却不能在一时刻引起咱们的留意,可便是这些被忽视的影响要素往往能在不经意间对咱们的整个出产进程造成不可估量的影响。前段时刻,咱们遇到了一件棘手的作业,印制好的标签在厂内各项查验均契合相关规范,及时交货后在客户端呈现了问题,客户将标签打开后发现标签存在必定的板结现象,有必要人工打散后才可以运用,这是什么原因呢?原辅资料、印刷设备、操作人员、制作工艺都没有改动,并且在厂内出产进程中并没有呈现这样的问题,仅有的变化便是在夏季,客户的出产环境温度要高于咱们的出产环境温度。别的或许出问题的原因在于汽运物流需求三四天的时刻,厢式货车车厢内的温度或许有些过高。可是这些要素会影响到标签,并造成标签之间的粘连而形成板结吗?带着这样的疑问,咱们调阅了相关资料,触摸到了玻璃化温度这个概念:玻璃化温度是高聚物由高弹态改变为玻璃态的温度,指无定型聚合物(包括结晶型聚合物中的非结晶部分)由玻璃态向高弹态或许由后者向前者的改变温度,是无定型聚合物大分子链段自在运动的低温度,一般用Tg表示。从理论上来看,这个关于玻璃化温度的概念甚是不流畅难明,其实,咱们也可以这样来了解:玻璃化温度是高分子由固态向相对黏稠的液体状况转化的临界点。
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