云阳专业透明PET标签生产

1.不干胶标签资料反面蹭脏：印在不干胶标签上的油墨，粘在另一印张的反面，造成反面的蹭脏。要避免反面蹭脏，一般在印刷机的收纸部分设备喷粉设备，使纤细颗粒的碳酸钙分散在印张之间。别的，加快油墨的枯燥，减少印张垛码的高度、在印张之间放入吸墨性良好的纸张等对蹭脏现象均有抑制效果。2.油墨的透印：油墨的透印是指在不干胶标签的反面能看见正面印迹的现象。避免油墨的透印，可以挑选紧度大的纸张印刷，也可以增大油墨的粘度，恰当的下降印刷压力。3.印刷时油墨的飞墨：油墨的细小微滴，飞散在空气之中的现象叫“飞墨”，也叫油墨的雾散，是不干胶标签在高速轮转凸版印刷机常见的故障。要减缓“飞墨”现象，可以添加印刷车间的湿度，运用具有导电性的油墨如水性油墨。4.静电：印刷进程中，不干胶标签不易分离、收纸台上纸收不齐、或输纸台上纸张歪斜而套印禁绝等，都有或许是静电引起的。消除印刷静电，一般在印刷机上设备静电消除器，使印刷机周围的空气离子化，然后将纸张上的正、负静电中和。也可以在印刷机的周围或压印滚筒的后上方，喷洒适量的水雾来消除纸张上的静电。此外，增大印刷车间的湿度，有利于静电的消除。

首要的留意事项包括了下面6个方面，详细的由不干胶标签厂家为你剖析介绍。1.标签的寄存环境温度不宜过低。不干胶资料放置在室外或冰冷环境中，很简略导致资料，尤其是胶水部分被冻伤。假如不通过恰当的恢复，不干胶的粘性和加工功能会因而而损失或丧失。2.加工环境温度关于资料可以顺畅地进行加工非常重要。假如温度过低，资料粘性下降之后，在加工中会呈现印刷不良、模切排废带标、以及分条飞标和掉标的状况，影响资料顺畅加工。3.贴标环境温度应到达产品要求。任何一种不干胶资料都有一个低贴标温度(请参阅每个艾利丹尼森产品的《产品参数表》)，低于该温度，不干胶的胶水粘性发挥受到限制，将会导致标签贴不牢、起翘等问题。4.标签预置处理，在冰冷的区域这一点非常重要。假如因为运输、贮存条件不能满意要求，而导致标签本身温度较低，乃至冻伤时，虽然贴标环境温度满意要求，因为标签状况不能及时恢复，不干胶粘性和加工功能同样会受影响。因而，在上述状况下，加工或贴标操作之前，应将标签资料预置在贴标环境中24小时以上，使标签资料本身的温度有所回升，然后粘性和加工功能得到恢复。5.在完成贴标后，不干胶标签资料的粘性一般需求一段时刻(一般为24小时)才干逐渐到达高值。不宜将刚贴好标签的容器或产品马上放到温度差异较大的环境中去(即便该环境满意不干胶资料的运用温度规模)。否则，胶水粘性的发挥会受影响。并且，薄膜类标签及容器会因温度变化而热胀冷缩，纸类标签则较易呈现纸张纤维受潮或失水变形的现象。这些变化均不利于胶水发挥佳的贴标功能。

自粘标签首要由三层结构组成：面层资料、胶粘剂和底纸（涂硅油层）。模切的抱负条件是，模切机切穿粘合层，但不损坏硅油层，称为“精确模切”。然而，在实践出产过程中，因为非粘合资料、刀具、机器和操作人员的影响，不或许到达这种抱负情况。模切过程中经常出现底纸切开、模切间距不稳定、规范下降、废料排放不良等现象。其次，对模切过程中出现的各种问题进行了详细分析，并提出了处理方案。底纸穿透假如在圆模切形式下出现底纸切开问题，能够先下降模切压力处理。假如在下降模切压力后仍然存在问题，则需求考虑圆刀的磨削；假如在平模切形式下出现问题，则应考虑以下或许的原因：干胶资料问题：粘合资料的润滑度要求很高。一些小资料制造商在涂粘合剂时不掌握涂层的均匀性，导致粘合剂厚度不均匀。在模切过程中，这种资料制成的标签简单出现底纸裁切的问题。由此引起的模切毛病一般体现为不规矩现象，即在不改变模切压力的情况下，模切底纸和非模切底纸的现象会出现无序现象。对遇到此问题时替换不干胶资料提出了主张。模切底板资料问题：在大多数平模切设备作业时，需求在模切资料下垫上模切底板，避免刀盘与下钢板直接触摸，以延长刀盘的运用寿命。一般来说，模切地板需求选用硬度适中、弹性好、外表润滑的资料。假如模切地板的外表强度不行，在模切过程中简单受到刀盘的冲击而变形，形成模切过程中部分压力的改变，导致底纸被堵截乃至被堵截。当遇到这种问题时，因为地板资料的变形不规矩，操作人员往往很难找出真实的原因。假如操作人员在出产过程中发现底纸被切开，则会立即调整部分压力。调整后不久，发现底纸在其他当地被剪开。重复地，直到替换模切地板后问题才得到处理。因而，当调整部分模切压力不能处理底纸裁切的问题时，作业人员能够测验替换其他资料的模切地板，看是否有用。模切刀片变钝：在模切过程中，跟着模切次数的添加，模切刀逐渐变钝。为了堵截粘合资料，应添加模切压力，这很简单形成原纸的损坏。原纸的损坏首要体现在原纸外表的深压模切压痕。虽然纸的外表没有被堵截，但实践上它现已损坏了纸的纤维，导致拉伸强度显著下降。在主动贴标过程中，很简单形成原纸断裂。因而，在模切过程中，一旦操作者发现原纸外表印痕过深，主张立即替换刀片。模切压力过大：过大的模切压力能够很简单地切开原纸。在模切过程中，模切压力并没有彻底坚持不变，其稳定性在很大程度上取决于模切设备的质量。因而，在出产过程中，操作人员必须了解所操作设备的特色，及时监控和调整模切设备的压力。模切压力过大，损坏底纸有两种情况：全体压力过大，设备压力下降；部分压力过大，相应方位模切底板厚度减小。模切间距不稳定：模切间隔是指模切后标签与标签之间的间隔。

云阳透明PET标签常用的标签印刷办法有干胶标签印刷和五颜六色印刷。不同的标签印刷办法必然会发生不同的印刷效果。那么，不干胶标签印刷和一般五颜六色印刷有什么区别呢？从外观上看，贴纸标签的印刷品在张贴产品时色彩鲜艳，对比度大，货架反应显着。一般彩印产品着重层次分明，立体感强，色彩丰富。在打印办法上，非不干胶标签打印机都有四种色彩，多十二种色彩。非不干胶标签印刷的格局设计由专色印刷和三原色印刷两部分组成。因而，高档标签印刷次数较多。在专色或标题文本选用专色印刷，图形图像选用四色网纹印刷。即便在同一种色彩下，现场和屏幕也分为两个版画，以到达佳视觉效果。别的，假如标签选用胶印，制品标签因为自身的胶印缺点以及各部分的油墨色彩和压力相同，很难反映标签印刷的特色。一般来说，胶印机上的专色是纯色的，色块是用平网套印而成的，标签机上的毛刷是用专色墨水印刷的。两者的效果是不同的。总之，不干胶标签印刷和一般五颜六色印刷具有不同的特色。在挑选任何打印办法之前，有必要详细分析这两种办法的特色，以确保挑选佳的打印办法。