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当咱们运用的玻璃瓶或衣服上的不干胶标签损坏了,咱们向铲除上面的不干胶时,咱们该用什么来铲除不干胶呢?小编这儿介绍几种办法,期望可以帮到您。1、先将贴在玻璃或产品外表的不干胶标签纸撕掉,用温水(冬天运用热水)把毛巾湿透,在不干胶痕迹处重复擦洗两遍;再用温湿毛巾打上番笕,在痕迹处重复擦洗几遍;后用清洁的温湿毛巾将番笕沫擦净,不干胶痕迹就被去掉了。2、用牙膏均匀的涂改在不干胶的外表,略微呆一瞬间,然后用柔软的抹布擦,有时分不干胶比较多,比较结实,就在一次没铲除去的痕迹上再涂改牙膏,办法仍旧,就可以去掉头疼的不干胶了。其原理便是牙膏里含有甘油,是很好的溶合剂,可以溶解不干胶的成分,别的许多化妆品里也含有甘油,也可以用到铲除不干胶上。3、再有:用笔纸刀刮,适合于玻璃、地面砖等硬底面;用酒精擦,适合于玻璃、地面砖、衣物等;冷冻,不干胶经冷冻后发硬,即可直接撕掉,适合于不宜用酒精、刮擦等办法。4、传闻风油精效果也可以,假如是不干胶的贴纸之类的还可以用吹风机吹热了很好揭掉,不过不适于塑料,过热塑料会变形.5、用风筒热吹,这个效果很好,在家里也便利,每人基本都有风筒吹风机,不管对贴纸玻璃、塑料、木材、金属都可以,先用风筒来回热吹几下,再扯开一小边,顺着扯开的方向一边慢慢撕一边用风筒热吹,效果很好。6、用橡皮用力擦几下。7、工业上用天那水擦洗,非常简略铲除。不干胶贴纸大致分为两种:一是纸张类不干胶贴纸,二是薄膜类不干胶贴纸。纸张类不干胶贴纸首要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上;薄膜类资料首要用于中高档的日化产品上。现在,商场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重,所以相应的纸张资料用得较多。薄膜类不干胶贴纸常用PE、PP、PVC以及其它一些组成资料,薄膜资料首要有白色、亚光、通明三种。因为薄膜资料印刷适性不是很好,所以一般会作电晕处理或通过其外表添加涂层来增强其印刷适性。为了避免一些薄膜资料在印刷和贴标进程中变形或撕裂,部分资料还会通过方向性处理,进行单向拉伸或双向拉伸,例如通过双向拉伸的BOPP资料运用相当遍及压光书写纸、胶版纸贴纸多用途贴纸,用于信息贴纸、条形码打印贴纸,特别适合高速激光打印,也适用于喷墨打印。
不干胶标签的运用,详细取决于两个方面,一是多功用性,比方说面材的合理性选取,胶水的合理调配;二是装修性,比方说包装印刷花图画的精美或是特别性的印刷实践作用这些。在这里,要害关于一方面即功用性的运用这方面作适度的收拾!必须表明的是,每个问題都有许多不一样的原因,这里仅仅摘录其间的一小部分!下面不干胶标签厂家为你介绍不干胶标签的运用首要取决于什么。1、面材的挑选层面:在塑料薄膜原资料中,PE没有PP的通明度好,因而针对对明晰度要求高的产品中,会选则PP标签资料。但PP资料因为阅历了双向拉伸处理,在耐揉捏这方面存在的问题。2、胶水的合理性调配层面:标签一般来说相匹配几种不一样胶水的涂布办法,一是水胶(或称乳胶),为通俗化的;二是热熔胶,适宜不润滑外表或是超低温首要用途;三是溶剂胶,适宜各式各样特别性用途的环境(如环境改变大,贴标环境苛刻等)。3、遍及的汽泡难题:这些年,针对静电感应形成的气泡现象早已得到了公认并具有许多处理办法,实践上,静电导致的贴标气泡难题的确是要害要素之首。理所当然,也有一种详细情况会发生气泡问题,十分简单被忽视,而当出現气泡情况时不断改进又会较为困难,即标签形状规划这方面的问題。4、遮住标签在挑选原资料时碰到的难题:近来几年,许多的企业会碰到因为有对瓶子或软管上原始內容的调理,而需求运用隐瞒标签的情况。但对遮住标签的挑选,每一企业的规矩或许并不同,有的期望隐瞒住下边的内容即可,有的期望隐瞒后没办法揭开,有的则期望隐瞒后能让顾客模糊的看到下面的原始内容等等。5、贴标时工人们的不一样规矩:在贴标时,对粘性的考量会有几个不一样的概念:原始黏性和后黏性。原始粘性是在贴标之初的粘性体现,而后粘性则是在贴标并到达平稳情况后,黏性的首要体现。并不是一切的标签随时间推移黏性都是愈来愈强的,有的是原始粘性强,但后粘性弱,有的是原始粘性弱(比常用的要弱一点),但后黏性强,而后黏性会随时间段逐渐进步在其范畴内到达佳情况!其它,比方说某地毯厂家,需求的标签要在客户端能轻轻松松揭下来而没留(或少留)残胶,但大伙儿了解,地毯粗糙,并不太好贴标,为了达标贴标的特性要求,就能够考虑到那些原始粘性很强,而后粘性减弱的标签了。6、运用溫度这方面的问題:标签的温度有2个定义,一是贴标溫度,二是运用溫度,贴标温度是贴标的环境温度,需求必定的时间来达标标签与被贴物的融合,运用温度则是在标签与被贴物融合后能运用的温度范畴,在笔者遇到的好多标签问题中,相当于一小部分是没有区别好这2个定义!跟着顾客的需求量日渐遍及,对标签的要求也越来越多,运用中碰到的难题也接二连三添加或是古怪!曾碰到1个较为特别性的比方,某产品在脱模后,含硅成分高的脱模剂并不能够彻底的被整理掉,而是大面积的剩余在产品上,出产厂家在贴标时曾反重复复频频的测验各品种型标签与胶水,但也没有超过抱负的实践作用。运用反重复复和出产厂家承认产品外表的成分后,强烈推荐出产厂家运用硅胶的标签资料,才真实处理好了这个问题。
武隆珠宝吊牌标签条码打印机运用过程中经常会遇到下面一些问题,以下便是运用条码打印机过程中常会遇到的一些常见故障问题,希望能够对咱们在运用条码打印机的时分有所帮助。症状一:电源灯不亮;开机后其它灯不亮;校正灯、位置灯、深度灯中有一个不灭。解决办法:机器有故障,请联络您的供货商。症状二:暂停灯亮;纸/色带灯亮,解决办法:纸用完了或装置不正确。症状三:打印中止,暂停灯亮,纸症状三:打印中止,暂停灯亮,纸/色带灯闪;解决办法:色带用完或装置不正确。症状四:打印中止,暂停灯亮,打印头灯闪;解决办法:打印头灯没有彻底关紧。症状五:打印中止,暂停灯亮,打印头灯亮;解决办法:打印头过热,关机,暂停打印。症状六:纸上的打印区域有白条;解决办法:打印头坏,换打印头。症状七:打印标签记载丢掉;解决办法:标签传感器没调整好。症状八:垂直线条在标签上;解决办法:打印头太脏,关机后用酒精棉签清洁打印头。症状九:左右打印深度有差异;解决办法:打印头左右压力平衡有问题。症状十:有斜的白条;解决办法:色带有皱褶。症状十一:长白条在几个标签;解决办法:色带有皱褶。症状十二:色带皱。解决办法:色带途径不正确;装置不平坦或许挑选了不正确的打印深度、压力。症状:一到三个标签定位不准;解决办法:开关打印头,标签装置不准。症状:计算机送数据到打印机,打印机不动,DATA灯闪后灭;解决办法:串口查看打印机和计算机的通讯参数是否共同。症状:计算机送数据到打印机,打印机不动,症状:计算机送数据到打印机,打印机不动,DATA灯不闪;解决办法:打印机未收到数据,查看电缆,不然应是打印机接口有问题,串口打印机自检正常,,但不能联机打印,可能是主板上U51(105S)元件(Max232)集成块损坏。若是S500,可能是主板上U28损坏。症状:标签没有被切刀切下解决办法:没有设成切纸形式;切纸器插头松。症状:切刀没彻底把标签切下;解决办法:切纸器太脏;切刀太钝;用得太久,机械磨损。症状:切纸器内有标签;切纸器卡死;解决办法:翻动上切刀,将标签退出。开机使切刀器复位,然后装上纸复位。症状:打印中止,纸症状:标签没有被切刀切下解决办法:没有设成切纸形式;切纸器插头松。症状:切刀没彻底把标签切下;解决办法:切纸器太脏;切刀太钝;用得太久,机械磨损。症状:切纸器内有标签;切纸器卡死;解决办法:翻动上切刀,将标签退出。开机使切刀器复位,然后装上纸复位。症状:打印中止,纸/色带灯亮,暂停灯亮,数据灯亮;解决办法:正在打印时纸用完,机器中有数据,换纸以后按暂停灯可持续打印。症状:打印时越过一张标签,持续打印;解决办法:此标签与上一张标签之间的距离不正常,机器正常。症状:打印时越过一张标签,持续打印;解决办法:此标签与上一张标签之间的距离不正常,机器正常。症状:Power灯不亮;解决办法:无电源,电源稳妥是否烧断。症状:打印头灯亮;解决办法:打印头症状:打印头灯亮;解决办法:打印头Sensor档版松动或新装上另一种签后未Calibrate。症状:标签走歪;解决办法:调理打印头压力,使其左右两边受力均匀。症状:标签长度不准确;解决办法:清洁症状:标签走歪;解决办法:调理打印头压力,使其左右两边受力均匀。症状:标签长度不准确;解决办法:清洁Sensor、调理Media-Sensor及Calibrate一次。症状:打印作用欠安;解决办法:调打印头压力或症状:打印作用欠安;解决办法:调打印头压力或Darkon(灰度)。
不干胶背面印刷是指用印刷的方法在不干胶材料的粘合剂表面用油墨或涂料印刷图文。一般背面印刷有两个目的。 1、背面图文印刷 在粘合剂表面印刷少量的文字或图案,达到双面标签的目的。标签用在装有透明液体的透明瓶体上或玻璃上,通过透明瓶体或玻璃可清楚地看到标签上的文字说明,起到一个标签正反面两用的作用。既节省了标签材料和费用,又使商品具有特殊的装潢效果。由于标签结构的特殊性,所以背面印刷标签有一定的防伪作用。 2、背面粘合剂遮盖 某些标签背面不需要全部涂有粘合剂,只需部分涂布。如具有可重贴、可移除特性的封口贴标签,手指接触部位不需要有胶;某些有背切的标签,背切处为便于去掉底纸,不需要有胶。印刷厂为满足以上需要,用印刷的方法在要求去掉粘合剂的位置上印上油墨等,盖住粘合剂,使其不粘手,达到与原材料制造时局部涂布工艺相同的作用。 背面印刷适合小批量、要求精度不高的标签。如大批量生产,应从原材料制造上根本解决,如背面图文印刷,面料背面可预先印刷,然后再制造成标签材料。而背面遮盖标签,可在材料制造时,用局部漏涂胶的方法制作专用材料,用特种材料加工标签。这样可提高标签质量和生产效率。
自粘标签首要由三层结构组成:面层资料、胶粘剂和底纸(涂硅油层)。模切的抱负条件是,模切机切穿粘合层,但不损坏硅油层,称为“精确模切”。然而,在实践出产过程中,因为非粘合资料、刀具、机器和操作人员的影响,不或许到达这种抱负情况。模切过程中经常出现底纸切开、模切间距不稳定、规范下降、废料排放不良等现象。其次,对模切过程中出现的各种问题进行了详细分析,并提出了处理方案。底纸穿透假如在圆模切形式下出现底纸切开问题,能够先下降模切压力处理。假如在下降模切压力后仍然存在问题,则需求考虑圆刀的磨削;假如在平模切形式下出现问题,则应考虑以下或许的原因:干胶资料问题:粘合资料的润滑度要求很高。一些小资料制造商在涂粘合剂时不掌握涂层的均匀性,导致粘合剂厚度不均匀。在模切过程中,这种资料制成的标签简单出现底纸裁切的问题。由此引起的模切毛病一般体现为不规矩现象,即在不改变模切压力的情况下,模切底纸和非模切底纸的现象会出现无序现象。对遇到此问题时替换不干胶资料提出了主张。模切底板资料问题:在大多数平模切设备作业时,需求在模切资料下垫上模切底板,避免刀盘与下钢板直接触摸,以延长刀盘的运用寿命。一般来说,模切地板需求选用硬度适中、弹性好、外表润滑的资料。假如模切地板的外表强度不行,在模切过程中简单受到刀盘的冲击而变形,形成模切过程中部分压力的改变,导致底纸被堵截乃至被堵截。当遇到这种问题时,因为地板资料的变形不规矩,操作人员往往很难找出真实的原因。假如操作人员在出产过程中发现底纸被切开,则会立即调整部分压力。调整后不久,发现底纸在其他当地被剪开。重复地,直到替换模切地板后问题才得到处理。因而,当调整部分模切压力不能处理底纸裁切的问题时,作业人员能够测验替换其他资料的模切地板,看是否有用。模切刀片变钝:在模切过程中,跟着模切次数的添加,模切刀逐渐变钝。为了堵截粘合资料,应添加模切压力,这很简单形成原纸的损坏。原纸的损坏首要体现在原纸外表的深压模切压痕。虽然纸的外表没有被堵截,但实践上它现已损坏了纸的纤维,导致拉伸强度显著下降。在主动贴标过程中,很简单形成原纸断裂。因而,在模切过程中,一旦操作者发现原纸外表印痕过深,主张立即替换刀片。模切压力过大:过大的模切压力能够很简单地切开原纸。在模切过程中,模切压力并没有彻底坚持不变,其稳定性在很大程度上取决于模切设备的质量。因而,在出产过程中,操作人员必须了解所操作设备的特色,及时监控和调整模切设备的压力。模切压力过大,损坏底纸有两种情况:全体压力过大,设备压力下降;部分压力过大,相应方位模切底板厚度减小。模切间距不稳定:模切间隔是指模切后标签与标签之间的间隔。
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