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不干胶标签贴纸,在许多的产品包装中常常是可以看到的,除了可以辨认产品的性质,还可以看到产品的组组成分含量等等效果。不同类型的不干胶标签贴纸在运用之前,测验胶粘剂的类型是很重要的,看看这种胶粘剂是属于不干胶,热封胶仍是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发作化学反应。例如,用作标牌的不干胶标签贴纸在特定条件下会污染某些特别的织物。有些需求时刻短粘性的标签在曝光条件下会发作耐久的粘性。而另一方面,某些需求有耐久粘性的标签贴纸在某些外表却会失掉粘性。在再生纸的外表运用不干胶标签贴纸和其他标签时,常常会呈现问题。在进行循环加工的进程中有多种不同纸张,有些纸张会被硅或蜡的涂层污染,这样混合加工就污染了终的再出产品。在这些被污染的再生纸外表运用标签时,胶粘剂往往会失掉效果。留意:不干胶标签中硅树脂涂层的效果是确保不干胶简略地脱离衬纸。温度过低也会导致问题发作。低温下降了粘结的速度,在胶粘剂粘牢外表之前,标签贴纸或许现已从外表剥落下来了。假如标签贮存不妥——环境温差大,湿度波动大,或许堆放不妥——标签运用之后很快会失掉粘性。有用运用不干胶标签贴纸的首要要素之一是正确地将不干胶从衬纸外表剥开。许多人都错误的从标签左角或右角揭开拉下,这样会削弱触摸部分不干胶的粘性,并且还会损坏资料中的“外表纤维”,使标签弯曲。
1、单张纸不干胶标签印刷:此类不干胶资料的印刷办法中,胶印占95%,凸印占2%,丝印占2%,计算机和打印占1%。单张纸的不干胶标签印刷与一般印刷品相同,各工序在单机上完结,出产功率低,耗费大成本高,但印刷质量好。如选用胶印印刷工艺,经四色彩印的标签质量大大优于标签印刷机印刷的同类产品。但因为单张纸印刷的不干胶制品形式为单张纸,无法复卷,所以此类产品只要手工贴标,无法在主动贴标机上主动贴标。单张纸印刷适合大面积的不干胶五颜六色印刷品。如海报,招贴画,大面积的标签等,不局限于标签产品。能够说单张纸不干胶印刷是不干胶印刷业的重要组成部分。2、卷筒纸不干胶标签印刷:卷筒纸类不干胶资料的印刷办法中,现在凸印占97%,丝印占1%,胶印占1%,柔印占1%。因为选用卷筒纸印刷加工,一切工序都在一台机器上完结,所以出产功率高,耗费低,成本低。现在我国的标签印刷机为凸版印刷形式,功用少,只适合印刷简略的色块,线条类图画的标签,在印刷质量上不如单张纸胶印的标签。可是运用卷筒纸加工的标签可复卷成卷,可运用在主动贴标机,条形码打印机,电子称等设备上,便于主动化出产。卷筒纸印刷不干胶标签是当时世界上不干胶印刷的干流!
铜梁推荐亮白PET标签自粘标签首要由三层结构组成:面层资料、胶粘剂和底纸(涂硅油层)。模切的抱负条件是,模切机切穿粘合层,但不损坏硅油层,称为“精确模切”。然而,在实践出产过程中,因为非粘合资料、刀具、机器和操作人员的影响,不或许到达这种抱负情况。模切过程中经常出现底纸切开、模切间距不稳定、规范下降、废料排放不良等现象。其次,对模切过程中出现的各种问题进行了详细分析,并提出了处理方案。底纸穿透假如在圆模切形式下出现底纸切开问题,能够先下降模切压力处理。假如在下降模切压力后仍然存在问题,则需求考虑圆刀的磨削;假如在平模切形式下出现问题,则应考虑以下或许的原因:干胶资料问题:粘合资料的润滑度要求很高。一些小资料制造商在涂粘合剂时不掌握涂层的均匀性,导致粘合剂厚度不均匀。在模切过程中,这种资料制成的标签简单出现底纸裁切的问题。由此引起的模切毛病一般体现为不规矩现象,即在不改变模切压力的情况下,模切底纸和非模切底纸的现象会出现无序现象。对遇到此问题时替换不干胶资料提出了主张。模切底板资料问题:在大多数平模切设备作业时,需求在模切资料下垫上模切底板,避免刀盘与下钢板直接触摸,以延长刀盘的运用寿命。一般来说,模切地板需求选用硬度适中、弹性好、外表润滑的资料。假如模切地板的外表强度不行,在模切过程中简单受到刀盘的冲击而变形,形成模切过程中部分压力的改变,导致底纸被堵截乃至被堵截。当遇到这种问题时,因为地板资料的变形不规矩,操作人员往往很难找出真实的原因。假如操作人员在出产过程中发现底纸被切开,则会立即调整部分压力。调整后不久,发现底纸在其他当地被剪开。重复地,直到替换模切地板后问题才得到处理。因而,当调整部分模切压力不能处理底纸裁切的问题时,作业人员能够测验替换其他资料的模切地板,看是否有用。模切刀片变钝:在模切过程中,跟着模切次数的添加,模切刀逐渐变钝。为了堵截粘合资料,应添加模切压力,这很简单形成原纸的损坏。原纸的损坏首要体现在原纸外表的深压模切压痕。虽然纸的外表没有被堵截,但实践上它现已损坏了纸的纤维,导致拉伸强度显著下降。在主动贴标过程中,很简单形成原纸断裂。因而,在模切过程中,一旦操作者发现原纸外表印痕过深,主张立即替换刀片。模切压力过大:过大的模切压力能够很简单地切开原纸。在模切过程中,模切压力并没有彻底坚持不变,其稳定性在很大程度上取决于模切设备的质量。因而,在出产过程中,操作人员必须了解所操作设备的特色,及时监控和调整模切设备的压力。模切压力过大,损坏底纸有两种情况:全体压力过大,设备压力下降;部分压力过大,相应方位模切底板厚度减小。模切间距不稳定:模切间隔是指模切后标签与标签之间的间隔。
咱们都知道在印刷不干胶标签进程中会发生许多静电,为了进步不干胶标签印刷质量及效果。印刷不干胶标签能够采取以下几种办法来操控静电的发生:1、使带静电的资料接地:在清洁的环境中还能够运用其它的接地物体,在标签印刷厂间一般会运用导电性桌垫,鞋底上的接地片等。2、运用抗静电涂料及清洁剂:抗静电涂料及清洁剂首要涂布在带有电荷的图文区,这儿静电荷的发生是首要问题。抗静电涂料是碳氢氯化物溶液,挥发性高,含有贱价金属离子,颗粒含量低,对聚乙烯、不锈钢、PVC资料或塑料覆膜外表无危害。尽管抗静电涂层效果显着,但并不经济实用,因为涂料价格昂贵,并且在图文处或设备上需求反复涂覆抗静电涂料。抗静电涂料通过下降资料外表摩擦力,使电荷流到地上,而下降资料发生静电荷的才能。多数抗静电涂料具有非腐蚀性和非易燃性。印刷不干胶标签怎么操控静电?3、使带静电的资料周围空气电离:使带静电的资料接地并不实践,因为不或许使资料总与接地物体触摸,如金属印刷台,当承印资料与接地物体分开时,又会发生静电。因而这种办法只要在承印资料外表湿度为60%~70%,具有导电性时,使印刷机器接地的状况下有意义。4、电离空气分子是使氧气分子的电子游离:然后发生带负电荷的电子及带正电的氧离子;化学里边咱们都学过电离空气分子分为有电源的、无电源的和核子中和三种办法。核子中和利用放射性同位素发射粒子,使空气分子电离。核子中和的长处是不需求额定的电源,能够从一个机器移到另一个机器上运用,它十分适于有易燃溶剂的状况下运用。假如资料带正电荷,则可被带负电的电子中和;相反假如资料带负电荷,则可被带正电的氧离子中和。
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