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首要由下面7个部分组成,详细的由不干胶标签厂家为你剖析介绍。1、外表涂层:目的是为了改动面层的外表特性。如改善外表张力。改动色彩、添加确保层等,使其更好的承受油墨和打印,到达避免脏污、增强油墨合力以及避免印刷图文掉落的目的。2、面材:即外表资料,是正面承受印刷图文、反面承受黏合剂并终运用到张贴物上的资料。一般来说但凡可柔性变形的资料都可作为不干胶的面料。3、涂底层:同外表涂层一样,只不过是涂布在面材的反面。4、黏合剂:黏合剂是不干胶标签资料与粘结基材之间的媒介,起衔接效果。黏合剂是不干胶标签技能中重要的成份,是标签运用技能的要害。5、离型涂布:即在底线外表涂布硅油,涂布硅油可使底纸成为外表张力很低、很润滑的外表,效果是避免黏合剂黏结在底纸上。分为溶剂离型涂布和无溶剂涂布两种。6、底纸:底纸的效果是承受离型剂涂布、保护面材反面的黏合剂、支撑面材,使其可以进行模切、排废和在贴标机上贴标。7、背涂:反面涂布是在特别状况下或许特别产品中,对底纸反面的一种保护涂布,运用在黏合剂涂布量较大和黏合剂流动性好的产品,以避免排废、复卷后的标签周围的黏合剂黏结究竟纸上,造成标签同底纸粘连,无法运用。背涂的另一面效果是制作多层标签,也可涂硅,也可涂胶,取决然于标签结构。反面的效果是在反面印上去出产商的注册商标或图案,起到宣扬和防伪效果。
标签纸(也称条码标签打印纸)由底纸、面纸及作为两者粘合的粘胶剂三部分组成,底纸质地致密、均匀,有很好的内部强度和透光度,是制造条形码标签的常用资料。其常用色彩有蓝色、白色。面纸背部涂的便是粘胶剂,它一方面确保底纸与面纸的适度粘连,另一方面确保面纸被剥离后,又能与张贴物具有健壮的张贴性。但是由于原料的不同,标签纸印刷纸品种也分为很多。一、铜版纸不干胶标签:多色彩产品标签的通用标签纸,适用于药品、食物、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。二、铝箔纸不干胶标签:多色彩产品标签的通用标签纸,适用于药品、食物、文化用品的高级信息标签。三、镜面铜版纸不干胶标签:高级多色彩产品标签用的高光泽度标签纸,适用于药品、食用油、食物、饮料、酒、文化用品、电器的信息标签。四、可移除胶不干胶标签:面材有铜版纸、镜面铜版纸、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PET(聚丙烯)等资料我国条码纸买卖网特别适宜于餐具用品、家用电器、生果等信息标签。剥离不干胶标签后产品不留痕迹。五、激光镭射膜不干胶标签:多色彩产品标签的通用标签纸,适用于文化用品、装饰品的高级信息标签。六、热搬运纸不干胶标签:适用于微波炉、磅秤机、电脑印表机打印标签
自粘标签首要由三层结构组成:面层资料、胶粘剂和底纸(涂硅油层)。模切的抱负条件是,模切机切穿粘合层,但不损坏硅油层,称为“精确模切”。然而,在实践出产过程中,因为非粘合资料、刀具、机器和操作人员的影响,不或许到达这种抱负情况。模切过程中经常出现底纸切开、模切间距不稳定、规范下降、废料排放不良等现象。其次,对模切过程中出现的各种问题进行了详细分析,并提出了处理方案。底纸穿透假如在圆模切形式下出现底纸切开问题,能够先下降模切压力处理。假如在下降模切压力后仍然存在问题,则需求考虑圆刀的磨削;假如在平模切形式下出现问题,则应考虑以下或许的原因:干胶资料问题:粘合资料的润滑度要求很高。一些小资料制造商在涂粘合剂时不掌握涂层的均匀性,导致粘合剂厚度不均匀。在模切过程中,这种资料制成的标签简单出现底纸裁切的问题。由此引起的模切毛病一般体现为不规矩现象,即在不改变模切压力的情况下,模切底纸和非模切底纸的现象会出现无序现象。对遇到此问题时替换不干胶资料提出了主张。模切底板资料问题:在大多数平模切设备作业时,需求在模切资料下垫上模切底板,避免刀盘与下钢板直接触摸,以延长刀盘的运用寿命。一般来说,模切地板需求选用硬度适中、弹性好、外表润滑的资料。假如模切地板的外表强度不行,在模切过程中简单受到刀盘的冲击而变形,形成模切过程中部分压力的改变,导致底纸被堵截乃至被堵截。当遇到这种问题时,因为地板资料的变形不规矩,操作人员往往很难找出真实的原因。假如操作人员在出产过程中发现底纸被切开,则会立即调整部分压力。调整后不久,发现底纸在其他当地被剪开。重复地,直到替换模切地板后问题才得到处理。因而,当调整部分模切压力不能处理底纸裁切的问题时,作业人员能够测验替换其他资料的模切地板,看是否有用。模切刀片变钝:在模切过程中,跟着模切次数的添加,模切刀逐渐变钝。为了堵截粘合资料,应添加模切压力,这很简单形成原纸的损坏。原纸的损坏首要体现在原纸外表的深压模切压痕。虽然纸的外表没有被堵截,但实践上它现已损坏了纸的纤维,导致拉伸强度显著下降。在主动贴标过程中,很简单形成原纸断裂。因而,在模切过程中,一旦操作者发现原纸外表印痕过深,主张立即替换刀片。模切压力过大:过大的模切压力能够很简单地切开原纸。在模切过程中,模切压力并没有彻底坚持不变,其稳定性在很大程度上取决于模切设备的质量。因而,在出产过程中,操作人员必须了解所操作设备的特色,及时监控和调整模切设备的压力。模切压力过大,损坏底纸有两种情况:全体压力过大,设备压力下降;部分压力过大,相应方位模切底板厚度减小。模切间距不稳定:模切间隔是指模切后标签与标签之间的间隔。
秀山专业条码碳带为了维护不干胶标签的印刷图纹和进步标签的质量,许多不干胶标签印刷后都挑选了覆膜、上光和烫金等外表整饰处理。就常见的不干胶标签三大后期工艺简略说明一下:1、烫金:依据不干胶标签的加工办法,其烫金办法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。单张纸烫金向传统的烫金工艺相同,在专用烫金机上加工。卷筒纸烫金是在标签联动机上完结的,是运用广泛的一种加工办法。卷筒资料烫金有以下几种办法:①标签机上平压平烫金②多工位平压平烫金③加工机上平压平烫金④轮转机上圆压圆烫金⑤轮转机上冷烫金这是一种烫金新工艺,不再运用加热后的金属印版,而是利用印刷粘合剂的办法,使金属箔搬运,实现烫金。工艺流程是:在印品需求烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂,经UV枯燥设备使粘合剂枯燥,而后运用特种金属箔同压敏胶复合,再剥离金属箔,于是金属箔上需求转印的部分就转印到了印刷品外表,实现冷烫金。冷烫金工艺成本低,节省能源,出产功率高,可利用现有的设备部件,不需增加附加设备,是一种很有开展前途的新工艺。2、上光:上光工艺首要运用于镜面铜版纸、铜版纸类标签的外表涂布,目的是增加其外表的光泽度,并到达防污、防湿润、维护图纹的效果。依据加工办法,不干胶标签资料的上光分为单张纸上光和卷筒纸上光,其间卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中遍及选用的办法。卷筒纸不干胶标签的上光是在轮转型标签机上进行的。遍及选用UV上光工艺,即:在印刷后的图纹外表均匀地涂布一层UV上光油。关于水基墨柔印标签,上光是必不可少的一道工序。3、覆膜:有底纸复合膜复合--在标签机上进行,运用有底纸的专用复合膜,在复合设备的效果下覆膜。这是一种传统的覆膜办法。已被运用无底纸复合膜的工艺所代替。无底纸复合膜复合--在标签机上进行,覆膜原理同有底纸复合膜复合工艺基本相向。无底纸膜靠自身资料的外表润滑度(外表张力)复卷后代替底纸,粘合剂同其外表粘合后,还可剥离,且不残留胶迹。无底纸膜所用的资料为低外表张力的BOPP薄膜。无底纸膜覆膜成本低,是现在运用广泛的一种覆膜资料。
常用的标签印刷办法有干胶标签印刷和五颜六色印刷。不同的标签印刷办法必然会发生不同的印刷效果。那么,不干胶标签印刷和一般五颜六色印刷有什么区别呢?从外观上看,贴纸标签的印刷品在张贴产品时色彩鲜艳,对比度大,货架反应显着。一般彩印产品着重层次分明,立体感强,色彩丰富。在打印办法上,非不干胶标签打印机都有四种色彩,多十二种色彩。非不干胶标签印刷的格局设计由专色印刷和三原色印刷两部分组成。因而,高档标签印刷次数较多。在专色或标题文本选用专色印刷,图形图像选用四色网纹印刷。即便在同一种色彩下,现场和屏幕也分为两个版画,以到达佳视觉效果。别的,假如标签选用胶印,制品标签因为自身的胶印缺点以及各部分的油墨色彩和压力相同,很难反映标签印刷的特色。一般来说,胶印机上的专色是纯色的,色块是用平网套印而成的,标签机上的毛刷是用专色墨水印刷的。两者的效果是不同的。总之,不干胶标签印刷和一般五颜六色印刷具有不同的特色。在挑选任何打印办法之前,有必要详细分析这两种办法的特色,以确保挑选佳的打印办法。
怎么正确挑选不干胶商标标签的油墨,是一件不简略的技能活,挑选油墨首要从油墨的自身质量、色相以及油墨对承印物的润湿状况——即油墨的附着牢度等几个方面来考虑。不干胶商标资料尽管品种许多,但其面材基本上可分为纸张、铝箔、薄膜三大类型。现在在我国,不干胶商标标签的印刷首要以凸印(卷筒印刷)和胶印(单张印刷)为主,其间凸印和胶印又分为一般树脂油墨印刷和UV油墨印刷。一般状况下,印刷不干胶商标标签,其一般纸张类面材因为基本不存在油墨附着牢度问题,故对油墨的要求不高,不同品牌的油墨有必定的互换性和通用性。可是,铝箔和薄膜类资料,因为受外表张力和不同物性的影响,对油墨的要求十分严格,挑选油墨时要遵从以下准则:1、一种不干胶资料一次只能运用一家油墨供应商出产的油墨,不能一起混合运用其它厂家出产的同类油墨。2、每一种不干胶资料准则上只能运用与其匹配的,相对应的油墨。3、运用的增加剂要同油墨配套,不能用其它类型的增加剂代替。4、要留意油墨的运用期限,禁止运用过期油墨。印刷不干胶商标标签怎么正确挑选油墨?留意:(1)薄膜资料的外表张力应确保在38-40dyn/cm2以上,不然,会呈现印刷后掉墨问题。(2)上述油墨应首要小批量试印,质量合格后,再大量运用。
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