巫溪专业透明PET标签批发

1:压光纸、胶版纸标签：多用途标签纸，用于信息标签、条码打印标签，特别适用于高速激光打印，也适用于喷墨打印。2:铜版纸贴纸标签：通用多色产品标签纸，适用于医药、食品、食用油、酒类、饮料、电器、文明用品的信息标签。3:镜铜版纸贴纸标签：高光泽标签纸，用于高档多色产品标签，适用于医药、食品、食用油、酒类、饮料、电器、文明用品等信息标签。4：激光镭射胶片不干胶标签：一般标签纸为多色产品标签，适用于高端信息标签的文明用品和装饰品。5:铝箔纸贴纸标签：通用标签纸为多色产品标签，适用于食品、医药、文明等高端信息标签。6:易碎纸贴纸标签：用于电器、手机、药品、食品等防伪标签，撕下贴纸标签后，标签纸当即破损，不能重复运用。7：热敏纸贴纸标签：适用于价格标签和其他零售信息标签。8:热转印胶粘标签：适用于微波炉、电脑打印标签打印。9：可拆卸胶标签：剥离胶产品不留痕迹，外表资料为铜板纸、镜面铜板纸、聚乙烯（J聚乙烯）、聚丙烯（聚丙烯）、聚酯（聚酯）等资料，特别适用于餐具、家电、生果等信息标签。10：可洗胶贴纸标签：洗后无痕迹。织物有铜版纸、镜面铜版纸、PE（J聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PET（聚酯）等资料，特别适用于餐具、家电、生果等信息标签。11:PVC/PET/PP/PE胶粘标签：织物具有通明、亮金、亮银、亚金、亚银、乳白色、耐水、耐油、耐化学品等更重要的产品标签，用于卫生间用品、化妆品、电器产品，特别是新产品信息标签。12:PVC缩短膜标签：适用于电池商标专用标签。13：化学组成纸：耐水、耐油、耐挤压等功用更重要的产品标签，为高端产品、环保产品信息标签。

巫溪专业透明PET标签1、单张纸不干胶标签印刷：此类不干胶资料的印刷办法中，胶印占95%，凸印占2%，丝印占2%，计算机和打印占1%。单张纸的不干胶标签印刷与一般印刷品相同，各工序在单机上完结，出产功率低，耗费大成本高，但印刷质量好。如选用胶印印刷工艺，经四色彩印的标签质量大大优于标签印刷机印刷的同类产品。但因为单张纸印刷的不干胶制品形式为单张纸，无法复卷，所以此类产品只要手工贴标，无法在主动贴标机上主动贴标。单张纸印刷适合大面积的不干胶五颜六色印刷品。如海报，招贴画，大面积的标签等，不局限于标签产品。能够说单张纸不干胶印刷是不干胶印刷业的重要组成部分。2、卷筒纸不干胶标签印刷：卷筒纸类不干胶资料的印刷办法中，现在凸印占97%，丝印占1%，胶印占1%，柔印占1%。因为选用卷筒纸印刷加工，一切工序都在一台机器上完结，所以出产功率高，耗费低，成本低。现在我国的标签印刷机为凸版印刷形式，功用少，只适合印刷简略的色块，线条类图画的标签，在印刷质量上不如单张纸胶印的标签。可是运用卷筒纸加工的标签可复卷成卷，可运用在主动贴标机，条形码打印机，电子称等设备上，便于主动化出产。卷筒纸印刷不干胶标签是当时世界上不干胶印刷的干流！

下面，小编要给咱们介绍下不干胶标签的结构，一起来了解下！不干胶的结构：1.面材：是不干胶标签内容的承载体，面纸背部涂的就是胶黏剂。面材能够选用的材质极多，一般分为铜版纸、通明聚氯乙烯(PVC)、静电聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)、镭射纸、耐温纸、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、镀银纸、组成纸、铝箔纸、易碎(防伪)纸、美纹纸、布标(泰维克尼龙)纸、珠光纸、夹心铜版纸、热敏纸。2.膜层资料：通明聚酯(PET)、半通明聚酯(PET)、通明定向拉伸聚丙烯(OPP)、半通明定向拉伸聚丙烯(OPP)、通明聚氯乙烯(PVC)、有光白聚氯乙烯(PVC)、无光白聚氯乙烯(PVC)、组成纸、有光金(银)聚酯、无光金(银)聚酯。3.胶黏剂：通用超黏型、通用强黏型、冷藏食品强黏型、通用再揭开型、纤维再揭开型。它一方面确保底纸与面纸的适度粘连，另一方面确保面纸被剥离后，又能与张贴物具有结实的张贴性。4.底纸资料：离型纸俗称“底纸”，外表呈低外表能的不粘性，底纸对胶黏剂具有隔离效果，所以用其作为面纸的附着体，以确保面纸能够很简略从底纸上剥离下来。常用的有白、蓝、黄格拉辛纸(glassine)或蒜皮纸(onion)、牛皮纸、聚酯(PET)、铜版纸、聚乙烯(PE)。不干胶标签的首要分类今天，小编要给咱们介绍下不干胶标签的两大分类。不干胶标签大致分为两种：一是纸张类不干胶标签，二是薄膜类不干胶标签。1、纸张类不干胶标签首要用于液体洗刷类产品以及大众化的个人护理产品上;薄膜类资料首要用于中高档的日化产品上。现在，商场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重，所以相应的纸张资料用得较多。2、薄膜类不干胶标签常用PE、PP、PVC以及其它一些组成资料，薄膜资料首要有白色、亚光、通明三种。因为薄膜资料印刷适性不是很好，所以一般会作电晕处理或通过其外表增加涂层来增强其印刷适性。为了防止一些薄膜资料在印刷和贴标进程中变形或撕裂，部分资料还会通过方向性处理，进行单向拉伸或双向拉伸，例如通过双向拉伸的BOPP资料运用适当遍及。

不干胶标签纸在运用中，总会触摸到各种东西，一不小心就易于沾上脏东西，那么不干胶标签有什么办法预防?小编跟咱们来说说小办法。1、不干胶标签在印满版实地的时分简略反面沾脏，是因为不干胶标签外表铜版纸吸墨性差，印刷时尽量用原桶墨，不加调墨油，恰当加一些去粘剂、防粘剂，天气热时不要加燥油。印满版实地往往简略反面粘脏，一般选用喷粉的办法来解决，虽然印刷防粘脏喷粉剂含有纯植物性资料，分散性和流动性都不错，可是运用喷粉剂会直接影响印刷产品的外表光泽，使墨色不亮，并且污染环境，且对胶印机精度也有影响。2、留意胶印水墨平衡，操控好印刷版面水份巨细。在不脏印版的前提下运用少量的版面水份，不干胶标签滑润、光亮，印满版实地时要先印深色彩，并且墨量印足，以反面不粘脏为准，然后再薄薄地套印上底色，这样的印刷产品光亮度会比较好。3、耐高温标签克服胶印中水大墨大的坏处，油墨不能调得太稀薄，太稀则简略反面沾脏，假如太稀可加入部分新墨，以增强油墨粘稠度。不干胶标签在运用之前，测验胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶热溶胶仍是涂胶水纸。

跟着经济的快速开展，出现了许多的标签纸，标签资料。下面为你介绍关于耐高温标签资料的特色和运用规模。耐高温标签资料以聚酰亚胺薄膜为基材，并以进口耐高温有机硅压敏胶而成。胶带具有十分好的耐高温性，电绝缘性，抗化学性，且无毒、无异味、对人体及环境没有损伤。因为具有超低的离型剥离力（可主动模切、排废、贴标），适宜用于PCB、钢材、铝材等高温场合下的可辨认跟踪标签，并能够制成各种高温标签，运用起来十分方便，是近年开展起来的新型标签品种。耐高温标签广泛运用于很多电子产品的SMT及波峰制程中、主机板、腐蚀产品、手机及锂电池等产品；电子制造职业，五金印刷电路板、铝业及航天航空等职业。耐高温标签是以一种化学物质“聚酰亚胺薄膜”为基材，涂上特种压敏胶而成。具有以下特别优异功用特色：1。具有电绝缘性；2。具有极低的离型剥离力，可主动模切贴标等；3。成本客观，可主动排废4。耐高低温：-40℃-400℃；5。条码打印明晰；6。优秀特性：防水，耐摩擦、耐划伤；7。卓越特性：防化学腐蚀，抗污染、抗化学溶剂、抗拉伸、抗撕裂；其实关于耐高温标签的知识还有许多，以上只是浅谈一点，期望对你了解耐高温标签会有协助。

自粘标签首要由三层结构组成：面层资料、胶粘剂和底纸（涂硅油层）。模切的抱负条件是，模切机切穿粘合层，但不损坏硅油层，称为“精确模切”。然而，在实践出产过程中，因为非粘合资料、刀具、机器和操作人员的影响，不或许到达这种抱负情况。模切过程中经常出现底纸切开、模切间距不稳定、规范下降、废料排放不良等现象。其次，对模切过程中出现的各种问题进行了详细分析，并提出了处理方案。底纸穿透假如在圆模切形式下出现底纸切开问题，能够先下降模切压力处理。假如在下降模切压力后仍然存在问题，则需求考虑圆刀的磨削；假如在平模切形式下出现问题，则应考虑以下或许的原因：干胶资料问题：粘合资料的润滑度要求很高。一些小资料制造商在涂粘合剂时不掌握涂层的均匀性，导致粘合剂厚度不均匀。在模切过程中，这种资料制成的标签简单出现底纸裁切的问题。由此引起的模切毛病一般体现为不规矩现象，即在不改变模切压力的情况下，模切底纸和非模切底纸的现象会出现无序现象。对遇到此问题时替换不干胶资料提出了主张。模切底板资料问题：在大多数平模切设备作业时，需求在模切资料下垫上模切底板，避免刀盘与下钢板直接触摸，以延长刀盘的运用寿命。一般来说，模切地板需求选用硬度适中、弹性好、外表润滑的资料。假如模切地板的外表强度不行，在模切过程中简单受到刀盘的冲击而变形，形成模切过程中部分压力的改变，导致底纸被堵截乃至被堵截。当遇到这种问题时，因为地板资料的变形不规矩，操作人员往往很难找出真实的原因。假如操作人员在出产过程中发现底纸被切开，则会立即调整部分压力。调整后不久，发现底纸在其他当地被剪开。重复地，直到替换模切地板后问题才得到处理。因而，当调整部分模切压力不能处理底纸裁切的问题时，作业人员能够测验替换其他资料的模切地板，看是否有用。模切刀片变钝：在模切过程中，跟着模切次数的添加，模切刀逐渐变钝。为了堵截粘合资料，应添加模切压力，这很简单形成原纸的损坏。原纸的损坏首要体现在原纸外表的深压模切压痕。虽然纸的外表没有被堵截，但实践上它现已损坏了纸的纤维，导致拉伸强度显著下降。在主动贴标过程中，很简单形成原纸断裂。因而，在模切过程中，一旦操作者发现原纸外表印痕过深，主张立即替换刀片。模切压力过大：过大的模切压力能够很简单地切开原纸。在模切过程中，模切压力并没有彻底坚持不变，其稳定性在很大程度上取决于模切设备的质量。因而，在出产过程中，操作人员必须了解所操作设备的特色，及时监控和调整模切设备的压力。模切压力过大，损坏底纸有两种情况：全体压力过大，设备压力下降；部分压力过大，相应方位模切底板厚度减小。模切间距不稳定：模切间隔是指模切后标签与标签之间的间隔。